고저온 충격 시험상자의 작업은"시험 전 준비-매개변수 설정-샘플 배치-운행 모니터링-시험 마무리"의 절차를 따라야 하며, 유지보수는 일상, 정기 및 특수 작업 상황 유지보수를 포함한다. 다음은 상세 지침이다.

조작 안내

시험 전 준비

설비검사: 설비배치환경온도 15-30 ℃, 습도 ≤ 85% RH, 주위에 부식기체와 강한 교란이 없고 밑부분의 통풍구가 막히지 않는것을 확인한다.케이스가 파손되지 않고, 상자 문 밀봉 테이프의 탄성이 양호하며, 냉동 파이프가 누출되지 않고, 물탱크의 수위가"높은"눈금선에 달하며, 접지 저항은 ≤ 50 오메가에 달한다.

샘플 처리: 샘플 표면의 먼지, 기름때를 정리하고 사진 촬영, 사이즈 측정 등을 통해 초기 상태를 기록한다;샘플 크기가 바람길을 방해하지 않도록 하고, 소형 샘플은 집게를 준비하여 고정해야 한다.

매개변수 설정: 총 전원을 켜고 컨트롤 패널을 열고 [고저온 충격 모드] 를 선택합니다.시험 기준 (예: GB/T 2423.22) 에 따라 고온 구역 (예: + 85 ℃), 저온 구역 (예: - 40 ℃) 온도를 설정하고, 고저온 유지 시간 (일반 1-4 시간), 전환 시간 (≤ 5 분) 을 설정하며, 순환 횟수를 설정하고,"순환 종료 자동 정지"를 선택합니다.

샘플 배치:"예냉/예열"을 클릭하고 패널에"준비"가 표시되면 샘플 프레임의 높이를 조정하고 샘플을 평온하게 배치하여 샘플 주위의 통풍 간격이 5cm 이상이어야 하는지 확인합니다. 소형 샘플은 집게로 고정하고 상자 문을 닫고 누광 없이 밀봉하고 잠금 단추를 조입니다.

시험 운행 및 모니터링:"시동"을 클릭한 후 30분마다 고온 지역, 저온 지역 및 샘플 표면 온도를 기록한다.온도 편차가 ± 2 ℃ 를 초과하거나 설비가 경보를 울리면 즉시"급정지"에 따라 고장을 조사해야 한다.문제 해결 후 시험이 50% 미만으로 완료되면 계속 실행할 수 있으며 초과하면 시험을 재개하는 것이 좋습니다.

시험 마무리: 설비가 정지된 후, 상자 안의 온도가 20~25 ℃ 로 떨어진 후에 샘플을 꺼내고, 초기 상태를 비교하여 외관과 성능을 검측하고, 데이터를 기록하여 보고서를 형성한다.그 후 마른 천이나 중성 세정제로 상자 내부 벽과 샘플 선반을 닦아 부식성 세정제가 설비에 닿지 않도록 한다.

유지 보수 가이드

일상적인 유지보수: 매번 시험후 부드러운 천으로 외피와 내담을 닦고 풍도의 잔류물을 정리한다.매주 알코올 솜으로 밀봉 테이프를 청소한다.동시에 설비 운행 파라미터를 기록하고, 표시등, 경보기가 정상인지 관찰하며, 이상이 발견되면 즉시 정지한다.

정기적인 유지 관리:

　　고저온 충격 시험상자특수 작업 상태 유지 관리:

장기 비활성화: 먼저 30분 상온 모드를 실행하여 내장을 청소하고 건조한 후 전기를 끊습니다.전기부품의 습기 산화를 방지하기 위해 매월 1시간 동안 전기를 켜고 빈 상태로 운행한다.

재부팅 디버깅: 전원 회로의 절연성을 검사하고, 공중 탑재 운행 3회 이상 온충 순환, 온도 파동 ≤ ± 1 ℃ 를 검증하여 설비의 정상적인 운행을 확보한다.

유지보수 금기: 비전임자는 분해 수리를 금지한다;배전반을 청소하면 청소기로 먼지만 빨아들일 수 있습니다.샘플이나 도구가 밀봉 테이프를 긁지 않도록 합니다.스크래치 방지 코팅을 위해 장비 케이스를 딱딱한 물건으로 닦는 것을 금지합니다.