저온 액체 파이프 탱크 작업 규정은 다음과 같습니다.
1. 사용 전 준비
설비 검사: 저장 탱크의 외관을 전면적으로 검사하고 탱크의 오목함, 변형, 균열이 있는지, 각 연결 부위가 튼튼한지, 밸브, 파이프가 파손되거나 누출된 흔적이 있는지 확인한다.안전 부속품 (예: 압력계, 안전밸브 등) 이 완비되어 있고 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하십시오.압력계는 정기적으로 검사하여 압력이 정확하게 표시되도록 확보해야 한다.안전밸브는 점프 시험을 진행하여 압력을 초과할 때 제때에 유압을 열 수 있도록 보장해야 한다.
기밀성 시험: 설치를 완료하거나 내통이 상온을 회복한 후, 저온 액체를 충전하기 전에 시스템 기밀성 시험을 진행해야 한다.시험압력은 저장탱크의 최대 작업압력이며, 시험용 가스는 기름이 없는 건조공기 또는 건조질소가스이며, 시험시간은 저장탱크의 크기에 따라 결정되지만 4시간 이상이어야 한다.
드라이 처리: 기밀성 시험에 합격한 후, 기름이 없는 건조 공기 또는 건조 질소로 저장 탱크 내통 시스템을 드라이 처리하여 습한 공기를 제거해야 한다.시스템은 건조한 공기나 건조한 질소로 분사한 후 제품 기체로 분사한다.드라이를 할 때 공기보다 가벼운 기체는 저장탱크의 꼭대기 (예를 들어 비어있는 밸브) 에 넣고 바닥은 액체 수출입 밸브로 제거한다.탱크 내의 습기를 서둘러 제거하기 위하여, 가스를 불면 80-100 ℃ 까지 가온할 수 있으며, 각 파이프 밸브에 대해서는 모두 각각 불려야 하며, 특히 액위계, 압력계는 이음매에서 가스를 제거하여 파이프의 수분을 배출할 수 있도록 해야 하며, 내통 시스템에서 가스를 배출하는 이슬점이 요구에 도달해야만 액체를 충전할 수 있다.
밸브 계기 검사: 저온 액체를 충전하기 전에 반드시 밸브가 정확한 위치에 있는지, 계기는 유연하고 믿을 수 있는지, 액위계의 연결은 막힘이 없는지 진지하게 검사해야 한다.
2. 충전 조작
충전 작업은 첫 충전과 보충 충전 두 가지 상황으로 나뉜다.
첫 충전액 (내통이 열상태인 충전액):
충전 파이프라인을 연결하다.
충전 파이프라인을 드라이하고 매번 충전하기 전에 해야 한다.상부 액체 수출입 밸브가 열리기 전에 액원 배출 밸브에서 출력 액관 안으로 소량의 액체를 넣는 동시에 파이프의 잔액 방공 밸브를 열어 파이프의 습기와 먼지 불순물을 제거하기 위해 파이프를 세척한다.
내관 방공 밸브, 압력계 밸브를 열고 동시에 액위계를 가동한다.
상부 진액 밸브를 열고 상부에서 진액하다.이때 내통이 열상태에 처해있기에 상부의 진액밸브의 개도가 작아야 하며 관로와 내통이 충전된 저온액체의 온도까지 천천히 안정적으로 냉각되도록 해야 한다.내통 방공 밸브가 배기를 안정시킬 때, 큰 상부의 진액 밸브를 열어 충전 속도를 높일 수 있다.
액면계가 액위를 지시할 때 액체 수출입 밸브를 열고 상부 진액 밸브를 닫고 상부 진액을 하부 진액으로 변경한다.
액체가 지시밸브 (이미 먼저 켜짐) 에 가득 차서 액체를 분출할 때, 저온 저장탱크가 이미 액체로 가득 차 있다는 것을 설명하며, 즉시 액체 수출입밸브를 닫고 액체 충전을 중지해야 한다.동시에 파이프의 잔액 배출 밸브를 열어 충액 파이프의 잔여 가스를 제거한다.
충전을 마치고 충전 파이프라인을 철거하다.
보충충전액 (내통에 이미 저온액체가 있어 더는 내통을 냉각할 필요가 없다는것을 가리킨다.)
첫 충전액과 기본적으로 동일하며, 처음부터 충전량을 늘릴 수 있다는 점이 다르다.충전 과정 중에는 반드시 압력 변화에 세심하게 주의해야 한다.만약 액체 수출입 밸브에서 직접 액체를 들여올 경우, 압력이 비교적 높게 상승할 때, 압력을 낮추기 위해 하부 (아래쪽) 에서 상부 (상단) 로 액체를 들여올 수 있다.
압력의 각도에서 상압 충전과 대압 충전으로 나눌 수 있다.상압 충전 과정 중 내통 방공 밸브가 시종 열려 내통과 대기가 서로 통하도록 한다;대압 충전 관개 중, 방공 밸브가 닫히고, 탱크 내의 압력은 대기 압력보다 높지만, 그 저온 저장 탱크의 작업 압력은 2kg/cm²보다 커야 한다.
3. 증압 조작
저온 저장탱크 내의 액체가 다른 저장실 탱크에 충전되거나 기화되어 사용되어야 할 때, 내통의 압력을 증가시켜야 한다.압력 증가의 높낮이는 사용자의 실제 사용 수요에 따라 결정되지만, 저온 저장 탱크의 최대 작업 압력을 초과해서는 안 된다.그 증압 절차는 다음과 같다.
압력계, 액위계가 작동 중인지 확인하십시오.
가스 통과 밸브가 이미 완전히 열린 상태를 확정하다.
증압기 앞 밸브 (증압밸브) 를 천천히 열어 액체가 증압기에 들어가 기화되도록 한다.만약 배액 속도가 비교적 빠르고, 내통의 압력이 비교적 빨리 떨어진다면, 증압 밸브를 크게 열 수 있다.압력이 필요한 작업 압력에 도달하면 증압기 앞 밸브를 작게 끄거나 완전히 닫습니다. 이때 증압기 안의 액체는 계속 필요한 압력으로 증발합니다.압력을 높이는 과정에서 압력계의 지시치 변화에 주의해야 한다.
4. 액체배출조작
액체 배출에는 세 가지 형태가 있습니다.
기화기 배액: 탱크 내의 압력이 요구에 도달하면 배액 밸브를 열어 기화기에 액체를 공급하여 온도를 올려 기화하여 사용 현장으로 보낼 수 있다.이것은 기화기가 달린 저온 저장탱크의 주요 배액 방식이다.
액체 수출입 밸브에서 액체를 배출한다: 이 배액은 수액 호스를 이용하여 탱크차 또는 기타 비교적 큰 저온 저장탱크에 액체를 공급하는 것이다.그 조작 규정은 기본적으로 액체를 충전하고 관개하는 것과 같지만, 액체 수출입 밸브는 입액에서 배액으로 변한다.
배액 밸브 (액체 배출 밸브라고도 함) 또는 두와관을 통해 직접 배액: 이 배액은 두와통 등 이동식 소형 용기에 액체를 공급하는 것이다.작은 용기의 금속 호스와 배액 밸브 부위 (또는 두와관을 통해) 의 이음매를 잘 연결하여 액체 출구 밸브를 열면 액체를 공급할 수 있다.이 배액량은 비교적 작아서 고정된 저온 저장탱크에 대해 구체적인 상황에 따라 압력을 증가시키지 않고 외부로 액체를 공급할 수 있다.
5. 저장 조작
액체 저장에는 상압 저장과 대압 저장 두 가지 방식이 포함됩니다.
상압저장: 상압저장과정에서 내통의 방공밸브가 시종 열려 있어 자연적으로 증발된 기체가 이 밸브에서 대기로 배출되고 탱크내의 압력이 높아지지 않도록 한다.자연 증발이 매우 작기 때문에, 방공 밸브는 미세하게 열기만 하면 된다.
대압 저장: 대압 저장 과정 중, 방공 밸브가 닫히는데, 자연적으로 증발한 기체가 탱크 안에 남아 있기 때문에, 내통의 압력이 점차 높아진다.이때 압력계는 압력을 표시하는데, 내통의 압력이 작업 압력에 도달했을 때 즉시 방공밸브를 열어 압력을 줄여야 한다.
6. 유지보수와 정비
정기적인 검사: 외통 폭발 방지 장치와 진공 밸브를 분해해서는 안 된다. 그렇지 않으면 저온 저장 탱크의 진공도를 파괴할 것이다.외피는 외압용기에 속하며 대기압력을 받고 충돌을 엄금하여 외피가 파손되고 진공도에 영향을 주지 않도록 해야 한다.저온저장탱크의 진공도는 반년에 한번씩 검사하는데 측정할 때 금속열규관의 보호덮개를 비틀어 열짝진공계의 플러그를 꽂기만 하면 겹층의 진실도를 측정할수 있다.저온 저장탱크를 몇 년 동안 사용한 후 진공도가 66.66Pa 이하로 떨어질 수 있으면 진공을 다시 뽑아야 한다.
안전 부속품 교정: 규정에 따라 정기적으로 압력계, 액면계, 안전 오픈 밸브를 교정한다. 예를 들어 2년마다 검사하고 교정하며 매년 내통 폭파 장치 폭파 필름을 교체한다.
7. 안전 주의사항
개인보호: 조작할 때 방한복, 보호장갑, 고글 등 적합한 보호도구를 착용하여 저온액체가 피부, 눈과 접촉하여 동상을 초래하지 않도록 해야 한다.기름때나 정전기 효과가 있는 화학섬유 옷을 입어서는 안 되며, 못이 달린 신발을 신어서는 안 된다.
조작규범: 조작자는 설비공정절차, 각종 밸브계기, 안전부속품의 역할과 조작절차를 숙지해야 한다.충액과 배액은 엄격히 조작 절차에 따라 조작해야 한다.모든 밸브를 조작할 때는 반드시 느려서 힘을 너무 많이 주어 밸브를 손상시키는 것을 방지해야 한다.밸브가 동결되어 개폐할 수 없을 때, 뜨거운 공기나 뜨거운 물을 응용하여 온도를 높여 해동하고, 딱딱한 물건으로 두드리거나 불에 굽거나 전기로 가열하는 것을 엄금한다.
환경 모니터링: 사용 중에 밸브가 정확한 개폐 위치에 있는지, 압력계, 액위계의 측정이 정확하고 신뢰할 수 있는지, 설비 파이프, 밸브의 공기 누출 막힘 현상이 있는지 자주 검사해야 한다.용기의 압력이 안전밸브의 도약압력에 도달하여 안전밸브가 움직이지 않을 경우 즉시 안전밸브의 압력을 교정하여 저온저장탱크의 안전을 보장해야 한다.
매체 특성: 저장된 매체가 액체 산소일 때 산소는 강렬한 조연 가스이기 때문에 탱크는 반드시 기름을 제거하여 처리해야 한다.조작할 때 기름기가 있는 공구, 보호용품과 강철류가 부딪치면 불꽃이 생기기 쉬운 공구를 사용하는것을 엄금하며 기름기가 없는 고무나 황동공구를 사용해야 한다.
이상 처리: 탱크 내 압력 상승 이상이 발견되면 즉시 가스 방공 밸브를 열고 원인을 규명하여 과압으로 사고가 발생하는 것을 방지해야 한다.단시간 비활성화시 저온저장탱크내의 액체를 전부 비우지 말고 사용중단시간의 길이에 따라 5~10% 의 액체량을 남겨 재충전시의 증발손실을 줄여야 한다.저온 저장 탱크의 액체가 비어 있을 때, 습기가 많은 공기가 파이프 시스템에 들어가 파이프 밸브가 막히지 않도록 탱크 내의 0.02MPa 압력을 유지해야 한다.