자외선 내기후 시험함은 주로 햇빛, 비와 이슬 등 자연환경 조건이 재료에 미치는 영향을 시뮬레이션하는 데 사용되며, 인공적으로 노화를 가속화하는 테스트를 통해 비금속 재료(예를 들어 도료, 플라스틱, 고무 등)의 내후성을 평가한다.이 설비는 형광 자외선 등을 통해 햇빛 속의 자외선 복사를 시뮬레이션하고, 고온, 습기, 응로 등 환경 요소를 결합하여 순환 테스트 시스템을 형성하여 재료 노화 과정을 가속화한다.항공, 자동차, 가전, 과학연구 등 분야에 적용하여 기업이 복잡한 기후조건에서의 재료의 사용수명을 평가하도록 돕는다.
자외선내기후시험함은 형광자외선등을 광원으로 하여 자연해빛중의 자외선복사와 응축을 모의하여 재료에 대해 가속내후성시험을 진행한다.설비는 자연기후중의 자외선, 우림, 고온, 고습, 응로, 암흑 등 환경조건을 모의할수 있으며 이런 조건을 하나의 순환으로 합병하고 자동적으로 설정횟수를 집행하여 재료내후성의 결과를 얻을수 있다.
형광자외선등을 광원으로 자연해빛중의 자외선복사를 모의하고 자외선의 파장과 강도를 통제하여 해빛중의 단파자외선부분을 모의한다.이와 동시에 응축 또는 물분사시스템을 리용하여 이슬과 빗물을 모의하고 온도통제기능을 결합하여 고온, 고습, 응로, 암흑 등 환경조건을 재현하여 재료의 로화진척을 가속화한다.
주요 특징
노화 가속화: 탈색, 변색, 실광, 파우더화, 갈라짐 등 야외에서 수개월 또는 수년에 걸쳐 나타나는 재료의 노화 현상을 수일 또는 수주 내에 재현할 수 있어 테스트 주기를 크게 단축시킬 수 있다.
시뮬레이션성이 강하다: 자연기후중의 여러가지 환경조건을 시뮬레이션할수 있는데 여기에는 자외선복사, 우림, 고온, 고습 등이 포함되며 실제 사용환경에서의 재료의 로화상황을 비교적 진실하게 반영할수 있다.
지능화 정도가 높다: 일반적으로 프로그래밍 가능한 컨트롤러를 장착하여 스포일러, 온도, 시간 등 매개변수를 정확하게 제어하고 실시간으로 모니터링할 수 있으며, 보고서와 곡선 인쇄도 생성할 수 있으며, 일부 설비는 원격 모니터링을 지원한다.
사용시 먼저 전원, 접지선을 연결하고 시험품을 배치한 후 시험총시, 점등시간, 온도 등 매개변수를 설정하고 시험이 끝난 후 설비의 운행을 중지한 후 창고문을 열고 샘플을 꺼내야 하며 정기적으로 상자체를 청소하고 설비의 운행상황을 검사해야 한다.
플라스틱, 고무, 도료, 방직품, 자동차부품 등 업종에 널리 응용되여 재료의 내후성능과 수명을 평가하는데 사용되며 기업이 적합한 재료를 선택하고 제품의 품질을 개선하며 옥외환경에서의 제품의 내구성을 제고하는데 도움을 준다.