입식 저온 항온 수조재료시험, 의약안정성시험, 화학공업반응냉각 등 장면에서 관건적인 역할을 담당하지만 사용과정에 온도강하속도가 느리거나 홈내의 온도가 고르지 못한 문제가 나타날수 있어 실험진도와 결과의 정확성에 영향을 준다.체계적인 진단과 목적성 해결은 설비의 효율적인 운행을 보장하는 관건이다.
1. 기온이 내려가는 흔한 원인과 조사
냉각 시스템 과부하
원인: 한 번에 너무 많거나 너무 큰 샘플을 넣고 열 용량이 냉방 전력을 초과합니다.환경 온도가 너무 높거나 통풍이 잘 되지 않아 발열 효율이 낮다.
해결: 샘플을 분할 배치하여 단일 열 부하가 장비 정격 범위에 있는지 확인합니다.설비 주위의 통풍을 개선하고 응축기 날개 먼지를 제거하여 방열 기류가 원활하게 통하도록 보장한다.
냉각제 부족 또는 누출
원인: 장기적인 사용으로 인해 냉각제가 손실되거나 파이프라인이 약간 누출되어 냉각 효율이 떨어진다.
해결: 공장 또는 전문 수리 직원에게 연락하여 시스템 압력을 검사하고, 누출점을 보충하거나 복구하며, 절대 스스로 기계를 분해하여 조작하지 마십시오.
압축기 또는 순환펌프 성능 저하
원인: 압축기가 노화되고 가동용량이 효력을 잃거나 순환펌프 휠이 마모되어 열교환효율이 떨어진다.
해결: 정기적으로 정비하고 노후된 부품을 제때에 교체한다.펌프의 작동 전류와 유량이 정상인지 확인하십시오.
온도 설정과 환경의 온도차가 너무 크다
원인: 만약 상온에서 직접 아주 낮은 온도로 설정한다면 압축기는 장기간 고부하로 운행되여"온도를 낮추는 것이 느린"것처럼 보인다.
해결: 먼저 10 ℃ 로 내려가고 안정된 후 계속 하향 조정하여 시스템 충격을 줄이는 등 세그먼트 냉각법을 채택할 수 있습니다.
2. 온도가 고르지 않은 흔한 원인과 조사
슬롯 안의 액체 순환이 원활하지 않다.
원인: 순환펌프 고장, 도류통로가 막히거나 액면이 너무 낮아 냉열수가 충분히 혼합되지 못한다.
해결: 펌프의 작동 상태를 확인하고 이물질을 제거합니다.액면을 낮은 순환 액위선보다 높게 유지하다.
샘플의 배치 위치가 적절하지 않다.
원인: 대체적 또는 고열용량 샘플이 물의 흐름을 막고 국부적인 냉각 구역 또는 열 구역을 형성한다.
해결: 샘플 위치를 합리적으로 배치하고 집중적으로 쌓이지 않으며 필요할 때 도류 칸막이를 추가하여 흐름을 촉진합니다.

온도 센서 위치 편차
원인: 센서가 유속이 느린 영역에 배치되어 측정된 값이 전체 온도를 대표할 수 없습니다.
해결: 센서가 주 순환 러너에 설치되어 있는지 확인하고 필요한 경우 위치를 조정하거나 다중 온도 보정을 추가합니다.
수직 구조의 자연 대류 제한
원인: 입식 홈의 고경이 비교적 커서 펌프 순환만으로 일부 고도에서 층류를 형성하여 온도차를 초래할 수 있다.
해결: 펌프의 흐름 및 양정 구성을 최적화하거나 슬롯 설계에 보조 흐름 구조를 추가합니다.
3. 진단 프로세스 제안
현장은"선외후내, 선역후난"순서에 따라 조사할 수 있다: 환경 온도와 통풍 검사 → 부하와 액면 확인 → 압축기와 펌프의 작업 소리 듣기 → 제어판 경보 정보 보기 → 필요 시 적외선 온도 측정기를 사용하여 슬롯 내의 다른 점의 온도 분포를 스캔하고, 위치가 고르지 않은 구역을 정한다.
4. 총화
입식 저온 항온 수조온도가 느리거나 고르지 않은 것은 대부분 냉방 부하, 시스템 성능, 순환 상태 및 센서 배치 등의 요소로 인해 일어난다.과학적인 진단과 목적성 있는 유지보수, 조작 최적화를 통해 설비의 빠르고 균일한 냉방 능력을 회복할 수 있을 뿐만 아니라 사용 수명을 연장하고 실험 데이터의 안정성과 중복성을 확보할 수 있다.