고압 분리막 펌프 소음 이상 수리의 주요 목적은 고압 분리막 펌프가 운행 중에 발생하는 이상 소음 문제를 진단하고 해결하는 것이다.소음 이상은 부적절한 설치, 내부 어셈블리 마모, 파이프 문제 등 다양한 원인으로 인해 발생할 수 있습니다.
구체적인 서비스 단계 및 방법
설치 상태를 점검한다: 펌프가 처음 사용된다면 설치가 기준에 부합하는지, 충격 흡수 장치가 설치되어 있는지, 연결 너트가 느슨한지 등을 점검하는 것을 권장한다.
내부 부품 검사: 만약 펌프가 이미 오랫동안 사용되었다면, 전기 로터 불균형, 베어링 마모, 퍼터 굴절, 연축 절개 결합 불량 등 내부 부품 마모일 수 있다.이때 마모된 부품을 검사하고 교체해야 한다.
파이프와 압축공기를 검사한다: 파이프가 완전무결하고 압축공기가 순수하고 불순물이 없는지 확인하여 불순물로 인해 이향과 펌프가 효과적으로 가동되지 않도록 한다.
모터 소음: 모터 소음은 모터 베어링 고장, 전동 부품 마모 또는 연결 느슨함으로 인해 발생할 수 있습니다.해결 방법에는 마모된 베어링, 기어를 교체하거나 연결을 다시 고정하는 것이 포함됩니다.
소음 출처 및 FAQ
모터 소음: 모터의 회전 속도, 출력과 압력 변화는 모두 소음에 영향을 줄 수 있다.
분리막 소음: 분리막이 펌프 체내에서 진동하여 발생하는 소음은 분리막 재질, 두께와 탄성의 영향을 받는다.
파이프라인 소음: 파이프라인 중 유체의 흐름도 소음을 발생시킬 수 있으며, 파이프라인의 길이, 직경 및 구부러진 각도는 소음에 영향을 미친다.
예방 유지 관리 권장 사항
정기검사: 격막의 탄성 및 밀봉성을 매월 검사하고 분기마다 밸브조를 정리한다.
매체에 입자가 있을 때 입구 필터의 유지 보수 빈도를 증가시킵니다.
사전 예방적 교체
분리막: 매체의 부식성에 따라 6-12개월마다 교체한다.
밸브공/밸브받침: 1~2년 또는 뚜렷한 마모가 발생할 때마다 교체한다.
운행 최적화: 드라이 운전을 피하고, 정지 전에 맑은 물로 펌프 챔버를 씻는다 (이결정 매체용).과부하를 방지하기 위해 정격 범위 내에서 작업 압력을 제어합니다.