산업 및 과학 연구 분야에서 순도 높은 가스에 대한 수요가 증가함에 따라 질소 수소 공중 복합기는 질소, 수소 및 압축 공기를 효율적으로 생산 할 수있는 다기능 가스 발생 장치로서 널리 응용되었습니다.이는 기체공급면에서 여러가지 우세를 갖고있을뿐만아니라 구조설계가 치밀하고 조작이 간편하며 에너지절약과 환경보호로 하여 많은 고정밀실험실, 화학공업 및 신에너지분야의 관건적인 설비로 되였다.

1. 기본구조

　　질소 수소 공중 복합기의 구조 설계는 일반적으로 다음과 같은 주요 부분으로 구성됩니다.

1. 공기 압축 부분: 먼저 대기 공기를 압축해야 한다.공기압축기는 일반 공기 (질소, 산소, 수소 등으로 구성됨) 를 일정한 압력으로 압축하여 다음 분리 및 생성 과정에서 필요한 동력을 제공할 수 있도록 한다.압축 공기의 압력과 유량은 일반적으로 수요에 따라 조정할 수 있다.

2. 가스 분리 유닛: 가스 분리는 핵심 기능이며 일반적으로 변압 흡착 (PSA) 기술로 분리됩니다.PSA 시스템은 고체 흡착제에서의 기체별 흡착력 차이에 따라 고압을 사용해 공기를 분리탑으로 끌어들이고, 흡착제를 통해 산소와 수분을 선택적으로 흡착해 분리탑에서 질소가 흘러나와 순도 높은 질소로 쓰인다.

3. 수소생성단위(전해조): 수소를 생성하기 위하여 일반적으로 전해조를 배치하여 물의 전해과정에 사용한다.전해조에서는 전류를 가해 물을 수소와 산소로 분해한다.수소는 순수 가스로 저장되고 산소는 해당 장치를 통해 배출될 수 있다.전해조 내의 전해질과 전극 재료는 수소 생산의 효율성과 안전성을 보장하기 위해 정기적으로 유지보수해야 한다.

4, 가스 저장 시스템: 발생하는 질소, 수소 및 공기는 일반적으로 가스 저장 탱크를 통해 저장됩니다.일반적으로 고압 또는 상압 탱크로 설계된 저장 탱크는 필요할 때 빠르고 안정적으로 공급할 수 있도록 다양한 가스를 저장하는 데 사용됩니다.스토리지 시스템의 설계는 일반적으로 가스 품질 모니터링, 압력 조절 등의 기능을 갖추고 있어 가스 출력의 안정성과 안전성을 확보한다.

2. 작업 원리

질소수소복합기의 작업원리는 주로 다음과 같은 몇가지 절차를 포함한다.

1. 공기압축: 우선 공기는 공기압축기를 통해 압축되며 압축후의 공기는 기체분리단위에 수송된다.압축된 공기의 유량과 압력은 질소와 수소의 생산 효율에 직접적인 영향을 줄 것이다.

2. 기체 분리와 순화: 분리 단위에서 압축 공기가 변압 흡착 (PSA) 장치에 들어가 분리탑의 흡착제 처리를 거쳐 질소가 분리되고 진일보한 정화를 거친다.

3. 수소 생성: 이와 동시에 전해조가 작동하기 시작하고, 전류는 물 분해 반응을 통해 물을 수소와 산소로 분해한다.수소는 파이프를 통해 수송되어 수소 저장탱크에 저장된다.이 과정의 효율은 전해조의 설계, 작업 전압 및 전류 크기에 달려 있다.

4. 출력과 저장: 생성된 질소와 수소는 제어 시스템을 통해 유량을 조절하고, 최종적으로 각각 저장 탱크를 통해 저장하거나 사용자 설비로 직접 수송한다.질소와 수소는 필요에 따라 다르게 조절할 수 있어 다양한 분야의 가스 수요가 충족되도록 할 수 있다.

5, 모니터링 및 조정: 전체 과정의 가스 출력, 저장, 유량, 압력 등 파라미터는 모두 정밀한 모니터링을 받고 자동으로 조절하여 시스템의 효율적인 운행을 보장할 수 있다.제어 시스템은 각종 데이터를 실시간으로 표시하여 기체의 순도와 안정성을 확보할 수 있다.

질소수소복합기는 고효율, 환경보호, 안전과 유연성으로 화학분석, 전자공업, 제약, 에너지 등 분야에 널리 응용된다.기술의 부단한 진보에 따라 그 성능은 한층 더 향상될 것이며, 각 분야에서의 역할도 더욱 중요해질 것이다.