하나,다중 믹서안전 조작 규정
운영자 자격 및 교육
조작인원은 전문훈련을 받고 설비구조, 성능 및 안전조작규정을 숙지하며 자격증을 소지하고 근무해야 한다.
음주 또는 정서가 불안정한 사람은 설비를 조작하는 것을 엄금하고, 무관한 사람은 믹서기에 오르는 것을 금지한다.
장치 시작 전 검사
기초와 지지: 믹서기를 튼튼한 지면에 배치하고 지지대 또는 지지대로 고정하며 타이어로 지지대를 대체하는것을 금지한다.
핵심 부품 검사: 클러치, 브레이크, 와이어 로프, 전동 벨트 등이 완전한지 검사하고 롤러 안에 이물질이 없다.
보호장치: 보호덮개, 안전문, 긴급정지스위치 등 보호장치가 구전하고 효과적임을 확보한다.
윤활과 청결: 윤활점 (예를 들어 베어링, 기어) 에 윤활유를 충분히 넣었는지 검사하고 믹서조 안에 쌓인 재료를 정리한다.
전기 시스템: 모터, 센서, 제어 캐비닛의 연결이 견고하고 절연이 양호하며 누전 위험이 없는지 확인합니다.
런타임 작업 사양
공급 관리:
파이프 아래에서 통행하거나 머무르는 것을 금지하고, 재료를 넣을 때 공구나 손이 믹서통에 들어가는 것을 피한다.
원료 투입량을 엄격히 통제하고, 정격 용량을 초과해서는 안 되며, 과부하로 인해 전기 기계가 소실되거나 축이 구부러지는 것을 방지한다.
믹서 프로세스 모니터링:
모터 및 베어링 온도 (60 ℃ 미만) 를 관찰하고 이상 소음 또는 진동을 감청합니다.
끈적끈적한 재료를 섞을 때, 공전이나 액면이 자주 믹서 날개를 통과하는 것을 피하고, 축이 구부러지거나 공진하는 것을 방지한다.
긴급 상황 처리:
고장이 나면 즉시 전원을 차단하고 믹서통 안의 재료를 비운 후 다시 점검한다.
전기를 가지고 수리하거나 공구로 설비를 움직이는 것을 엄금한다.
다운타임 및 유지 관리
정지순서: 먼저 재료첨가를 중지하고 교반통내의 재료가 깨끗이 배출된후 전원과 수원을 페쇄한다.
청소 관리:
교반통 안팎을 세척하여 잔류물이 덩어리져 다음 운행에 영향을 주지 않도록 해야 한다.
주기적으로 윤활유 (예를 들어 감속기는 6개월에 한 번씩 기름을 교환한다) 를 교체하고 저울 부피재를 정리한다.
장기 정지: 이동식 믹서기가 장기간 정지될 때 타이어를 제거하고 잘 보관하며 바퀴축 끝부분은 녹 방지 처리를 한다.
2. 고장 예방과 처리
일반적인 장애 및 원인
믹서 예외 진동 또는 소음:
원인: 믹서 날개 마모, 베어링 손상, 믹서 축 편심 또는 장비 고정 볼트가 느슨합니다.
예방: 정기적으로 날개의 마모 상황을 검사하고 제때에 교체하거나 단단히 한다.교반축 동심도 교정하기;바닥 볼트를 검사하고 단단히 고정합니다.
고르게 섞지 않거나 재료가 이상하게 나왔습니다.
원인: 교반 시간 부족, 날개 각도 부당, 재료 배합 오류 또는 안감 마모.
예방: 교반 시간을 조정하고, 날개 각도를 최적화하며, 엄격히 배합 비율에 따라 재료를 투입하고, 마모 안감을 교체한다.
수송 시스템 고장 (예: 벨트가 빗나가거나 미끄러짐):
원인: 벨트의 긴장력 부족, 롤러 마모, 벨트에 이물질이 있거나 설비 설치가 수평이 아니다.
예방: 벨트 장착장치 조정, 마모 롤러 교체, 이물질 청소, 설비 수평도 재조정.
계량 시스템의 오차가 큽니다.
원인: 센서 손상, 저울 부피 회색, 공기압 밸브 누출 또는 제어 시스템 파라미터 설정 오류.
예방: 정기적으로 센서를 교정하고 저울체적재료를 정리하며 가스로를 검사하고 가스누출점을 복구하며 계량매개변수를 다시 설정한다.
유압 시스템 고장 (예: 높은 유온, 불안정한 압력):
원인: 유압 오일 오염, 오일 펌프 손상, 냉각 시스템 실효 또는 파이프라인 누출.
예방: 정기적으로 유압 오일 교체, 유압 부품 점검 또는 교체, 냉각 팬 또는 히트싱크 검사, 누출점 조사 및 복구.
예방 유지 관리
정기적인 윤활: 베어링, 체인, 기어 등 관건적인 부위에 제때에 윤활지를 주입하여 마모를 줄인다.
일상검사: 매일 튼튼부품, 벨트, 액압시스템 등이 정상인가를 검사하고 제때에 믹서기내부의 적재를 정리한다.
전기 시스템 유지 보수: 전기 기계, 센서, 제어 캐비닛 연결이 신뢰할 수 있는지 정기적으로 검사하여 전기 고장을 피합니다.
운영 교육: 오작동으로 인한 장애를 방지하기 위해 작업자가 장비 성능에 익숙한지 확인합니다.
예비 부품 관리: 일반적으로 손상되기 쉬운 부품 (예: 날개, 베어링, 벨트) 을 비축하여 고장 수리 시간을 단축합니다.
셋,다중 믹서안전 주의사항
과부하 방지: 믹서기의 출력은 일반적으로 모터 정격의 75% 이며, 과부하로 인해 모터가 소실되거나 축이 구부러질 수 있습니다.
방공진: 교반축의 회전속도가 그 고유진동주파수의 75% 에 접근하지 않도록 하여 격렬한 진동으로 인한 고장을 방지한다.
부식 방지: 화학 재료를 섞은 후 즉시 설비를 세척하여 잔류물이 부품을 부식하는 것을 방지한다.
오작동 방지: 무허가 조작 또는 임의로 자리를 떠나는 것을 엄금하며, 점검 수리 시 반드시 전원을 차단하고 경고판을 걸어야 한다.