재료과학연구와 공업품질검사분야에서 금상시료의 제조품질은 현미분석의 정확성에 직접적인 영향을 준다.스틸은 금상견본제조설비의 브랜드로서 그 금상견본절단기는 걸출한 성능과 정성스러운 재료사용설계로 실험실에서 고품질의 시료를 제조하는 핵심도구로 되였다.

　　1. 핵심 성능 분석

1.정밀 절단 능력: 스텔 금상 샘플 절단기는 고정밀 무급 변속 모터를 사용하고, 자체 적응 공급 시스템을 배합하여 절단 속도와 강도를 정확하게 제어할 수 있다.서로 다른 경도 재료에 대해 설비는 자동으로 절단 매개변수를 조절하여 절구 평평도 오차가 5μm 미만인지 확인하여 절단 응력으로 인해 재료 조직이 변형되지 않도록 할 수 있다.

2.고효율 냉각 시스템: 이중 채널 내냉 설계를 갖추고 절단 시 정밀 노즐을 통해 냉각액 (수기 또는 유기) 을 절단 구역에 직접 분사하여 샘플의 온도를 효과적으로 낮추고 고온으로 인한 금속 상변 또는 수지 연화를 방지한다.냉각액 유량은 제어 (0.5-5L/min) 할 수 있으며 절단 효율과 샘플 보호를 모두 고려합니다.

3.안정적 절단 정밀도: 주철 베이스와 직선 레일을 사용하여 서보 모터로 구동되는 공급 시스템과 함께 절단 과정에서 샘플 위치 정밀도가 ± 0.01mm에 달하도록 보장합니다.일부 모델은 디지털식 장력 제어를 지원하여 진동 간섭을 더욱 줄이고 마이크로미터급 정밀 절단을 실현합니다.

　　2. 핵심 용재 설계

1. 내마모성 가공 어셈블리

① 절단편: 금강석 또는 CBN(입방질화붕소) 재질을 사용하여 부동한 재료특성에 대해 전용절단편을 제공하는데 경도는 HV2000이상에 달하고 수명은 일반사륜편보다 3배 이상 제고된다.

② 클러치 시스템: 샘플 클러치는 크롬 바나듐 합금강을 사용하여 진공열처리를 거쳐 클러치의 힘이 균일하고 부식에 강하며 원형, 사각형 등 다양한 모양의 샘플(직경범위 3-150mm)에 적합하다.

2.내부식 기체 구조: 본체 프레임은 주조 알루미늄과 스테인리스강 복합 재질을 사용하여 기체의 강성을 보장할 뿐만 아니라 표면 양극 산화 처리 (두께 20-30μm) 를 통해 화학 부식 방지 능력을 향상시키고 냉각액의 장기 침식에 적응한다.컨트롤 패널은 IP65 보호 등급의 엔지니어링 플라스틱으로 방수 방진 설계로 수명을 연장한다.

3.안전 보호 재질: 보호 덮개는 폴리카보네이트 (PC) 와 강화 유리의 이중 구조를 사용하며, 내충격성은 일반 유리의 250배이며, 동시에 급정지 버튼과 과부하 보호 회로를 장착하여 조작의 안전을 확보한다.

　　3. 성능과 용재의 협동 가치

스텔 금상 샘플링 절단기는 고성능 부품과 양질의 재료의 결합을 통해 절단 효율, 샘플 완전성, 조작 안전성의 균형을 이루었다.예를 들어, 금강석 절단판은 내냉 시스템과 함께 5분 이내에 경도 HRC60 이상의 금형강의 정밀 절단을 완료할 수 있으며, 절단구는 화상, 변형이 없다;주철 베이스와 고정밀 레일의 조합은 장시간 연속 작업의 안정성을 보장합니다.

재료과학연구개발, 실효분석, 품질제어 등 장면에서 스텔금상견본제작절단기는 정밀한 재료사용과 비교적 좋은 성능으로 진실하고 손상이 없는 금상시료를 획득하는데 믿음직한 보장을 제공하였으며 실험실에서 견본제작효률과 분석정밀도를 제고하는 관건적인 설비이다.