저온 냉동 건조기 (일명 냉동 건조기, 냉동 진공 건조기) 는 액체 시료를 고체로 변환하는 데 사용되는 설비로 제약, 식품, 화학 등 분야에 널리 응용된다.그 기본 원리는 시료를 냉동하고 진공 조건에서 수분을 제거하는 것이다.다음은 저온 냉동 건조기의 작동 사항입니다.
1. 작업 전 준비
장치 검사:
냉각 시스템, 진공 시스템 및 가열 시스템을 포함하여 냉동 건조기의 각 부품이 정상인지 확인합니다.
모든 연결이 양호하고 공기가 새지 않도록 하세요.
샘플 준비:
필요에 따라 적절한 샘플 용기 (예: 트레이, 병 등) 를 선택하여 용기가 저온과 진공 환경에 견딜 수 있도록 합니다.
시료의 농도와 부피를 조절하여 얻을 수 있는 건조 효과.
냉동 설정:
냉동 온도와 시간을 결정하려면 일반적으로 샘플을 -40 ° C 이하로 냉동해야하며 구체적인 온도는 샘플의 성질에 따라 결정됩니다.
2. 작업 단계
냉동 샘플:
준비된 시료를 시료 선반이나 트레이에 넣어 시료 사이에 냉동과 건조를 용이하게 할 수 있는 충분한 공간을 확보한다.
냉동 시스템을 가동하고 샘플이 설정 온도로 냉동될 때까지 기다리십시오.
진공 흡입:
시료를 냉동한 후, 진공 펌프를 가동하여 강내의 공기를 뽑아낸다.
진공도를 측정하여 필요한 진공 수준 (일반적으로 0.1~0.3mbar) 을 확보한다.
승화 과정:
시료의 수분 승화를 촉진하기 위해 일반적으로 0 ° C에서 40 ° C 사이의 가열판 온도를 설정합니다.
승화 과정을 모니터링하고 시료의 상태 변화를 관찰하며 필요할 경우 온도와 진공도를 조정한다.
3. 모니터링 및 기록
온도 및 압력 모니터링:
시료의 온도와 진공도를 실시간으로 모니터링하여 안전 범위 내에서 조작할 수 있도록 한다.
다음 분석 및 참조를 위해 제어 시스템을 사용하여 중요 데이터를 기록합니다.
샘플 변화를 관찰하려면:
정기적으로 샘플의 외관을 검사하여 건조 과정이 순조롭게 진행되도록 확보한다.
4. 작업 종료
회복 상압:
건조가 완료되면 강체 내의 압력을 천천히 증가시켜 빠른 반등으로 샘플이 손상되지 않도록 한다.
질소나 기타 타성기체를 도입하여 점차 상압을 회복할수 있다.
샘플 추출:
상압하에서 랭동건조기를 열고 견본을 가볍게 꺼내 견본이 외계의 습기의 영향을 받지 않도록 해야 한다.
흡습이나 산화가 쉬운 샘플은 즉시 포장하거나 저장해야 한다.
5. 청소 및 유지 관리
청소 장치:
매번 사용후 제때에 견본의 잔류를 정리하여 설비내부와 외부의 청결을 유지해야 한다.
냉각 시스템과 진공 펌프를 정기적으로 점검하고 청소하여 정상 작동을 보장합니다.
정기적인 유지 관리:
정기적으로 저온 냉동 건조기에 대한 전면적인 검사와 정비를 진행하여 설비가 장기적으로 안정적으로 작동하도록 확보한다.
마모 부품을 교체하고 씰과 냉각액 상태를 확인합니다.
6. 안전 사항
보호장비 착용:
조작과정에 장갑과 고글과 같은 적당한 보호장비를 착용하여 저온과 화학품의 상해로부터 자신을 보호해야 한다.
고압 및 저온 위험에 주의하십시오.
조작과정에 건조기의 고압과 저온부품을 랭동하는데 주의를 돌려 직접적인 접촉을 피하고 동상이나 화상을 방지해야 한다.
요약
저온냉동건조기는 시료의 품질과 설비의 안전을 확보하기 위해 절차와 주의사항을 꼼꼼히 따라야 한다.합리적인 조작과 유지보수를 통해 설비의 사용 수명을 효과적으로 연장하고 실험의 성공률을 높일 수 있다.