토양 가스 샘플링 스레드 드릴의 핵심 구성 요소는 일반적으로 스레드 드릴, 드릴 (연장대 포함), 핸드헬드/구동 부품을 포함하며, 일부 가스 채집 기능이 있는 것은 샘플링 튜브, 밀봉 부품 등이 장착되어 있으며, 조립은"검사 적합-순차 연결-보강 밀봉-기능 검사"의 논리를 준수하여 후속 샘플링에 공기가 새지 않고 안정적으로 드릴링할 수 있도록 해야 하며, 구체적인 절차는 다음과 같다.
조립 전 준비
부품 검사: 먼저 스레드 드릴, 연장봉, T자형 손잡이 (또는 기타 손잡이 부품), 샘플링 튜브 (기체 샘플링 전용), 세트 렌치 등을 포함한 각 부품의 완전성을 검사한다.동시에 부품 상태를 검사하고, 드릴 스레드에 변형이 없고, 드릴에 구부러진 균열이 없으며, 샘플링 파이프에 파손이 없고, 밀봉 부품 (예: 밀봉 코일) 에 노화가 없으며, 모든 스레드가 있는 인터페이스에 녹이 슬지 않고, 부품 손상으로 인해 조립과 샘플링 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.또한 모든 구성 요소의 연결 유형이 일치하는지 확인하여 인터페이스가 호환되지 않도록 해야 합니다.
청결 처리: 깨끗한 걸레로 각 부품 표면의 진흙, 기름때 등 불순물, 특히 나사 인터페이스와 샘플링 통로를 닦아 불순물이 나사에 끼어 연결이 느슨해지거나 가스 샘플링 통로를 막아 가스 샘플링 채집에 영향을 주지 않도록 한다.
핵심 부품 조립
손잡이 부품과 드릴을 연결: T형 손잡이를 기초 드릴과 우선적으로 도킹하고, 양자의 나사 인터페이스에 맞추어 수동으로 시계 방향으로 회전하여 초보적으로 고정한다.그 후 조립 렌치로 더 꽉 조여 연결이 견고하고 드릴링할 때 손잡이가 느슨해지고 미끄러지지 않도록 합니다.만약 샘플링의 깊이가 비교적 깊다면, 연장대를 추가해야 하며, 마찬가지로 나사산 도킹 방식을 채택하여 한 마디씩 연장대를 연결하고, 한 마디 한 마디를 모두 스패너로 보강하며, 각 드릴의 동축을 보장하여 드릴이 들어갈 때 힘을 고르게 받지 않도록 방지해야 한다.
스레드 드릴 설치: 점성 토양에서 나선형 집약형 드릴을 선택하는 등 토양 유형에 따라 적합한 스레드 드릴을 선택하고 드릴의 스레드 끝을 드릴 하단의 스레드 커넥터에 맞추어 수동으로 시계 방향으로 회전합니다.회전이 불가능할 때까지 회전한 후, 스패너로 보조적으로 조여서, 힘이 너무 세게 들어가 드릴의 나사를 손상시키지 않도록 주의해야 한다.기체가 있는 견본구멍에 들어가는 드릴의 경우 드릴의 견본구멍이 드릴내부의 가스로통로와 정렬되도록 확보해야 하는데 이는 기체가 순조롭게 채집되도록 보장하는 관건이다.
가스 샘플링 전용 부품 조립
샘플링 파이프와 밸브 설치: 만약 드릴에 샘플링 파이프 인터페이스가 설치되어 있다면, 샘플링 파이프의 한쪽 끝을 나사나 빠른 이음매를 통해 드릴의 대응 인터페이스에 연결하고, 연결부에 밀봉 테이프를 감아 밀봉성을 강화할 수 있다.이어 샘플링관에 수동밸브를 설치해 밸브를 닫아 시추과정에서 진흙이 샘플링관에 들어가 가스로를 오염시키지 않도록 했다.
보조 밀봉 부품 조립: 외부 공기를 차단해야 하는 샘플링 장면에 대해 드릴과 드릴의 연결 부위, 샘플링 파이프 인터페이스에 밀봉 코일 또는 밀봉 패드를 추가하고, 밀봉 부품의 밀착을 검사하여 샘플링 시 외부 공기가 스며들어 가스 샘플링 데이터가 왜곡되지 않도록 한다.일부 일체화 설비는 또한 진흙 방지 덮개와 같은 진흙 방지 부품을 설치하여 드릴링 끝의 상단면에 고정시켜 진흙이 샘플 구멍을 막는 것을 막아야 한다.
조립 후 검사
안정성 테스트: 조립이 완료되면 전체 장비를 가볍게 흔들어 각 연결부에 느슨함, 흔들림이 없고 드릴과 드릴의 오프셋이 없는지 확인합니다.
가스로 밀봉성 테스트: 만약 기체 샘플링 전용이라면, 잠시 샘플링 파이프 밸브를 열고, 손으로 샘플링 파이프 끝을 가볍게 가리고, 기류 이상이 있는지 느끼거나, 단순히 샘플링 봉투를 연결하고, 가볍게 드릴을 누르고, 샘플링 봉투에 기체가 들어오고 누출되지 않았는지 관찰할 수 있으며, 가스로 밀봉이 잘 되었는지 확인한 후 밸브를 닫으면 샘플링을 준비할 수 있다.