임계점 건조 설비의 세척 공정은 설비의 성능을 보장하고 사용 수명을 연장하며 실험 결과의 정확성을 확보하는 관건적인 부분이다.다음은 여러 출처 정보를 종합하여 정리한 세척 공정 설명입니다.

1. 임계점 건조설비 일상 청결 유지 보수

1.외부 청소: 정기적으로 부드러운 건포 또는 전용 청소 물티슈를 사용하여 장비 케이스 및 조작 패널을 닦고 부식성 용제를 사용하지 않습니다.

2.내부 부품 청소: 가열 소자, 센서 등 핵심 부위에 대해 재질 특성에 따라 무해용제 (예: 에탄올) 를 선택하여 국부적으로 닦아야 하며, 먼지가 쌓여 성능에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

3.캐비티 청소: 매번 사용 후, 건조 창고에 남아 있는 샘플 부스러기나 용제를 제거해야 하며, 먼지 없는 천으로 소량의 알코올을 묻혀 부드럽게 닦을 수 있으며, 샘플 받침대, 나사 등 부품이 헐거워지거나 손상되었는지 검사해야 한다.

2. 임계점 건조설비 심층 세척 절차

1.용제 치환 및 세척: 설비가 장기간 사용하거나 고점도 용제에 접촉할 경우, 순수한 이산화탄소를 주입하여 여러 차례 치환 세척을 진행하여 파이프라인 내에 잔류가 없도록 확보해야 한다.

2. 고압 호스와 밸브 검사: 정기적으로 고압 호스를 분해하고 그 밀봉성 및 노화 정도를 검사하며 고압 가스로 파이프 벽을 씻는다.동시에 밸브를 단단히 하여 나사를 잠그고 느슨함으로 인한 누출이나 오염을 피한다.

3. 관찰창 유지보수: 렌즈 전용 세정제와 먼지 없는 종이를 사용하여 관찰창을 닦아 스크래치가 가시성에 영향을 주지 않도록 하고 고정된 나사가 팽팽하게 돌아가는지 검사한다.

3. 임계점 건조설비 특수부품 처리

1.샘플 받침 및 여과망: 금속 실크스크린 샘플 바구니 또는 다공 침투 도가니는 아세톤에 담가 초음파 세척하고, 부착물을 제거한 후 다시 이중 증수로 헹구고, 마지막에 말려 준비한다.

2."O"형 코일 밀봉부품: 하강실 뚜껑의 고무 밀봉코일을 뜯고 온화한 비눗물로 세척한 후 다시 설치하여 기밀성이 양호함을 확보한다.

4. 주의사항

1.안전 조작: 세척 전에 전원을 차단하고 잔여 압력을 방출하며 통풍이 잘 되는 환경에서 진행하여 휘발성 용제를 흡입하지 않도록 해야 한다.

2. 기록 및 주기: 세척 로그를 작성하여 매번 유지 보수 시간, 소모품 교체 상황 및 이상 현상을 기록한다.분기마다 전체 딥 클렌징을 권장합니다.