품질 트래픽 컨트롤러의 교정은 트래픽 컨트롤러의 판독 및 출력에 대한 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 여러 단계의 프로세스입니다.다음은품질 트래픽 컨트롤러교정을 위한 구체적인 방법:

1. 환경 조건 준비

교정 환경이 안정되고 온도가 (20 ± 5) ℃ 로 제어되며 습도는 45% RH~75% RH 범위입니다.

대기 압력 돌연변이, 진동 간섭 및 자기장 간섭을 피한다.

2. 설비 검사와 연결

품질 유량 컨트롤러 및 그 부대 설비 (예: 표준 유량계, U형 파이프 압력계, 스톱워치, 디지털 만용계, 가스통 등) 가 완전무결한지, 측정 거리와 정밀도가 요구에 부합하는지 검사한다.

파이프를 청소하여 밀폐성을 확보하다.

가스병, 피검컨트롤러, 표준유량계와 U형관압력계를 정확하게 련결하여 각 련결부위에 공기가 새는 현상이 없도록 확보해야 한다.

3. 교정 절차

1. 외관 및 초기 검사:

컨트롤러 모양이 손상되었는지, 버튼이 정상적인지, 화면이 선명한지 확인하십시오.

전원을 켜고 정해진 시간 (일반적으로 15~30분) 으로 예열하여 트래픽 값이 0인지 여부를 관찰하고 0이 아니면 제로 작업을 수행합니다.

2. 파이프 연결 및 누수 확인:

피검컨트롤러 유량 범위에 따라 양정에 적합한 표준 유량계를 선택하여 좋은 가스로를 연결한다.

인터페이스에 누출이 없도록 밀봉하고, 고압 가스에 대해서는 기밀성 검사 절차를 추가해야 한다.

3. 영점 교정:

전체 흐름 시스템에서 공기 흐름이 통과되지 않도록 조절품질 트래픽 컨트롤러내부의 0점 전위기는 숫자가 보드의 트래픽 읽기 값을 0으로 표시하도록 합니다.

4. 표시 오차 교정:

조절 밸브나 유량계를 통해 여러 개의 다른 유량점 (예를 들어 만량정의 0%, 25%, 50%, 75%, 100%) 을 설정한다.

표준 유량계와 피검유량계의 눈금을 기록하여 표시 오차를 계산한다.

정확성을 높이기 위해 평균을 얻기 위해 여러 번 측정을 반복합니다.

5. 응답 시간 조정:

0% 에서 50% 또는 50% 에서 100% 와 같은 트래픽 스텝 변경을 설정합니다.

동시에 스톱워치를 작동시켜 피검 컨트롤러의 응답이 안정되는 데 걸리는 시간을 기록한다.

응답 시간은 기술 규격서의 요구 사항을 충족해야 하며, 그렇지 않으면 내부 매개변수를 조정하거나 부품을 교체해야 합니다.

6. 반복 교정:

중복 테스트를 위해 2~3개의 다른 트래픽 지점을 선택합니다.

각 트래픽 포인트는 여러 번 (예: 6회) 측정하여 판독을 기록하고 중복 오차를 계산합니다.

컨트롤러의 일관성 및 신뢰성을 입증하기 위한 반복성 보장

7. 제어 성능 보정 (외부 제어 기능 포함):

외부 아날로그 신호나 통신 인터페이스를 통해 제어 명령을 보냅니다.

검사 대상 컨트롤러가 수행하는 동작의 정확성과 적시성을 관찰합니다.

4. 데이터 기록과 결과 판단

유량 설정값, 표준 유량계 판독, 검사 대상 유량계 판독, 시간, 온도 등 환경 조건을 포함한 교정 과정의 각종 데이터를 상세히 기록한다.

교정 데이터에 근거하여 검사 대상 컨트롤러의 표시 오차, 중복성과 응답 시간 등 지표가 기술 규격서 요구에 부합하는지 판단한다.

5. 보고서 작성 및 아카이빙 저장

교정 데이터를 정리하여 교정 보고서를 작성하다.보고서는 피교정기기 정보, 교정근거, 교정항목, 교정데이터, 불확정도/정확도 등급, 교정결론 등의 내용을 포함해야 한다.

후속 추적 및 품질 관리를 위해 보고서를 아카이브하여 검토합니다.

6. 특수 교정 방법 (예를 들어 발명 중의 교정 방법)

어떤 경우에는 챔버 기압을 채집하여 실제 유량을 계산하고 설정된 유량과 비교하여 품질 유량 컨트롤러의 정확성을 판단하는 등 특수한 교정 방법을 사용할 수 있습니다.이러한 접근 방식은 일반적으로 복잡한 컴퓨팅 및 측정 단계를 다루며 전문적인 장비 및 기술자가 작동해야 합니다.

　　품질 트래픽 컨트롤러의 교정은 엄격하고 세밀한 과정이므로 엄격하게 조작 규정에 따라 진행해야 한다.교정을 통해 전체 트래픽 제어 시스템의 성능을 향상시키기 위해 컨트롤러의 읽기 및 출력에 대한 정확성과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.