1. 일상적인 조작규범

전원 켜기 전 검사

계기를 견고하고 통풍이 잘 되는 물플랫폼에 배치하여 해빛의 직사 및 강한 자기장의 교란을 피면하도록 확보해야 한다.

질소 강철 병 압력 (≥ 2MPa) 및 기기 반응 압력 (0.5~0.9MPa) 을 검사하고 가스 회로 이음매에 누기가 없음을 확인한다.

흡착관의 밀봉성을 검사하여 가스 누출로 인한 회수율이 떨어지지 않도록 한다.

매개변수 설정

온도 설정: 샘플 성질에 따라 1 단계 해석 온도 (40-400 ℃, 일반값 300 ℃), 2 단계 해석 속도 (> 4500 ℃ /min) 및 냉계 초점 온도 (-40 ℃ 에서 -5 ℃) 를 설정합니다.

유량 조절: 질소를 연결한 후, 공기 흐름 (예: 100ml/min) 을 적당한 값으로 조절하여 가스 적재량을 안정적으로 확보한다.

프로그램 설정: 터치 스크린 또는 키를 통해 온도 상승 / 냉각 속도, 온도 범위 테스트 등의 매개변수를 입력하여 후속 호출을 위해 사전 설정 프로그램을 저장합니다.

샘플 처리 및 샘플링

VOCs를 채취한 흡착관이나 고체 시료를 시료에 넣고 밀봉해 보관한 시료는 실온으로 미리 균형을 맞춰야 한다.

흡착관을 빠른 플러그에 꽂고 시계 방향으로 손잡이를 돌려 밀봉을 확보하고 가열로에 꽂은 후 흡입 해제 절차를 가동한다(예를 들어 3-5분 동안 청소하고 1분 동안 흡입한다).

실험 과정 모니터링

온도, 유량 등 매개변수의 변화를 실시간으로 관찰하여 기기가 사전 설정 절차에 따라 작동하도록 확보한다.

실험이 완성된후 자동반취프로그람을 가동하여 관로의 잔류를 제거하고 교차오염을 피면해야 한다.

2. 흔히 볼 수 있는 문제 처리

룰렛이 걸리다

원인: 기계 고장, 센서 고장, 모터 문제 또는 회전판 축 나사가 느슨하다.

처리: 즉시 작동을 중지하고 로터 영역에 이물질이나 기계적 손상이 있는지 확인합니다.진단 기능을 이용해 센서와 모터 상태를 확인한다.회전판 축 나사 고정하기;필요한 경우 수동으로 휠 위치를 조정하거나 전문 서비스에 문의하십시오.

가스 누출

표현: 비정상적인 압력 값 (예: 스크래치 상태에서 압력 > 30kPa)

처리: 가스로 이음매, 칸막이가 새는지, 바늘이 막히거나 부러졌는지 확인한다.공기가 새는 부위를 수리하거나 교체하다.

흡입 제거 또는 낮은 회수율

원인: 흡착 해제 온도가 너무 낮거나 높으며, 흡착관의 밀봉성이 떨어진다.

처리: 해흡 온도 최적화 (일반값 300 ℃ ± 1 ℃),흡착관 밀봉 코일이 잘 되어 있는지 검사하여 시스템이 누출되지 않도록 확보하다.

기기가 작동하지 않거나 예외가 표시됩니다.

검사: 전원 플러그가 잘 꽂혔는지, 퓨즈가 녹았는지 확인;백금 저항과 같은 온도 측정 컴포넌트의 차단 또는 단락 여부를 확인합니다.

처리: 퓨즈 또는 온도 측정 부품 교체;만약 문제가 여전히 존재한다면, 공장의 기술 지원에 연락하십시오.

콜드 트랩 초점 효과 부족

원인: 냉계 온도 설정이 잘못되었거나 냉동 시스템이 고장났습니다.

처리: 냉계 온도를 -40 ℃ 에서 -5 ℃ 로 조정한다.냉방 시스템이 제대로 작동하는지 확인하고 필요한 경우 수리에 연락하십시오.

3. 유지보수와 정비

정기 누수 검사: 유휴 상태에서'누수 검사'기능을 사용하여 전후 15초의 압력 차이 (≤10kPa는 정상) 를 검사한다.

파이프라인 청소: 실험이 끝난 후 고순도 질소로 파이프라인을 청소하여 잔류물이 축적되지 않도록 합니다.

소모품 교체: 정기적으로 흡착관, 밀봉권 및 가스로 여과기를 교체하여 기기의 성능이 안정적인지 확보한다.

환경 요구 사항: 실험실 온도 (5 ~ 35 ℃) 와 습도 (≤ 85%) 를 안정시키고 기기가 습기가 차거나 과열되지 않도록 합니다.