효소 표시기 세판기세판기라고도 하는데 효소표판을 전문적으로 세척하는데 사용되는 의료기기로서 일반적으로 효소표기와 부대적으로 사용한다.그 주요 기능은 효소 표지판 검사 후의 일부 잔류 물질을 세척하여 후속 검사 과정에서 잔류물로 인한 오차를 낮추는 것이다.세판기는 이미 병원, 혈액소, 위생방역소, 시약공장, 연구실 등 장소의 효소표판세척사업에 널리 응용되였다.

효소표시기 세판기의 작동원리는 주로 고압의 물흐름이나 음압흡인 등 방식으로 세척액을 효소표시판의 미공에 주입하고 여러차례 세척과 흡액동작을 통해 미공내의 잔류물질을 깨끗이 세척하는것이다.이와 함께 세판기는 세척액의 종류, 온도, 세척 횟수 등 매개변수를 필요에 따라 조정해 최적의 세척 효과를 낼 수 있다.

　　효소 표시기 세판기사용 방법:

1. 전원 켜기 준비

전원 및 초기화: 전원 코드를 꽂고, 기기 뒤의 전원 스위치를 켜고, 기기는 초기화 단계에 들어가고, 증류수로 파이프를 세척하고, 완료 후 작업 상태에 들어간다.

세액과 폐액병을 검사한다: 세액병 안에 충분한 세액이 있는지 확인하고, 폐액병은 이미 비워졌으며, 모든 병뚜껑을 조이고, 파이프라인 연결이 정확하다.

샴푸 선택: 세면판 방향에 따라 8 개 또는 12 개의 샴푸를 선택하고 파이프 연결이 정확한지 확인합니다.

2. 효소 표지판을 배치하고 매개변수를 설정한다

효소 표지판 배치: 세척할 효소 표지판을 트레이에 평온하게 넣어 효소 표지판 행의 구멍 수가 세척 헤드 구멍 수와 일치하도록 확보한다.보호 덮개를 덮어 조작 과정에서 효소 표지판에 오염을 초래하는 것을 방지한다.

매개변수 설정: 스케일링 / 중지 키를 눌러 매개변수 선택 절차에 들어갑니다.사용된 마이크로 보드 유형 (예: 플랫형, UV형 등), 슬레이트 방식 (슬레이트 루프 또는 슬레이트 루프), 슬레이트 횟수 (일반적으로 1-9회 선택, 일반적으로 3-5회), 슬레이트 개수, 구멍당 가액량 등의 매개변수를 설정할 수 있습니다.매개 변수 설정이 완료되면 스케일링 / 중지 키를 눌러 매개 변수 선택 프로그램으로 돌아갑니다.

3. 세판 조작

세판 시작: 세판기는 설정 절차에 따라 세판을 시작하여 마이크로 공판의 구멍마다 세판액이 가득 찼는지 관찰한다.만약 개별적인 구멍이 불만스러우면 액량이 80% 보다 낮지 않으면 세판의 질에 영향을 주지 않는다.

일시 중지 및 계속: 세판 과정 중 일시 중지 키를 눌러 세판을 일시 중지하고 문제를 처리한 후 세판을 계속할 수 있습니다.

4. 파이프 세척

액체 교체: 세면판이 끝나면 세액병을 증류물병으로 바꾼다.

파이프 세척: 파이프 세척 키를 눌러 파이프 세척 시간을 설정하고 파이프 세척을 시작합니다.증류수로 씻으면 파이프라인 결정을 효과적으로 방지하고 세척 헤드가 막히는 것을 방지할 수 있다.

5. 전원 끄기 및 유지 보수

전원 끄기: 세척이 끝나면 전원을 끄고 기기 작업대를 청소하고 보호 덮개를 덮습니다.

일상 보양:

제때에 보충하고 비운다: 세액병 안의 세액이 부족할 때는 제때에 보충해야 하고, 폐액병이 용량의 3분의 2를 초과할 때는 제때에 비워 오염이 넘치지 않도록 해야 한다.

교차 오염 방지: 첨가된 액체 헤드와 섞일 수 없는 액체 가액기를 사용하여 교차 오염을 방지합니다.

조작규범: 시약함 설명서에 따라 엄격히 조작하여 반응시간과 조건의 정확성을 확보한다.측정 중에 효소판을 만지지 마십시오. 압출이나 측정 결과에 영향을 주지 않도록 하십시오.

청결과 소독: 기구가 오염 또는 전염성 물품에 접촉한 후, 즉시 세척하고 소독해야 한다.정기적으로 증류수로 파이프를 세척하여 세판 머리와 파이프가 막히거나 결정되는 것을 방지한다.장시간 사용하지 않을 때는 세판 머리를 뽑아 증류수에 담그고 폐액병을 비운다.

고장처리: 기술고장이 발생했을 때 제때에 공장에 련락하고 절대 스스로 효소표시기를 분해하지 말아야 한다.