탱크청소기는 고출력 진공펌프와 다통로를 병행하는 설계를 채택하여 세척 속도를 대폭 향상시켰으며, 디지털화 제어 시스템은 시스템 압력, 진공도 등 핵심 지표를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 허용하고, 관련 매개변수를 자동으로 조절하여 서로 다른 차수 간의 세척 품질 일치성을 보장한다.기름이 없는 진공펌프를 선택하여 기름때가 견본에 미치는 잠재적인 영향을 피면하였다.넓은 범위의 온도 제어는 다양한 실험 요구를 충족시키고 장비의 적용성과 안정성을 향상시킵니다.실험실의 구체적인 수요에 따라 적합한 처리량을 선택할수 있다. 례를 들면 4, 6, 8 심지어 12캔을 지원하는 동시에 세척하여 부동한 작업량의 변화에 적응할수 있다.

캔 청소기의 측정 단계:

1.사전 준비

- 설명서 읽기: 작업자는 장비의 사용 설명서를 자세히 읽고 구조, 기능 및 작업 절차를 숙지해야 합니다.

- 보호장구 착용: 장갑, 보호안경, 마스크 등을 포함하여 개인의 안전을 확보한다.

2. 샘플링 효율 테스트

- 다른 조건 설정: 다양한 유속 및 액체 조건에서 여러 샘플링 테스트를 수행합니다.

- 데이터 비교 분석: 실제 측정된 데이터와 이론적 값을 비교하여 장비의 샘플링 정확성을 평가합니다.

3. 세척 효과 테스트

- 오염물 배치: 세척할 컨테이너에 다양한 유형과 농도의 오염물을 보관합니다.

- 세척 프로그램 실행: 전자동 샘플링 탱크 청소기를 사용하여 용기를 세척합니다.

- 잔류물 함량 측정: 전문적인 방법으로 세척 후 용기 내의 잔류물 함량을 측정하여 설비의 오염물 제거 효과를 평가한다.

4. 안정성 테스트

- 연속 샘플링 작업: 일정 기간 동안 샘플링 작업을 지속합니다.

- 데이터 기록 및 비교: 각 샘플링 후 관련 데이터를 기록하고 해당 데이터의 일관성을 비교하여 장치의 안정성을 판단합니다.

5. 시스템 세척 및 검증

- 순환 충전 초순수 가스: 초순수 질소 또는 제로 공기를 사용하여 순환 충전합니다.

- 진공 흡입 처리: 진공 흡입 방식을 통해 샘플링 시스템의 청결도를 더욱 확보한다.