스테인리스강 파이프를 둔화시키는 처리 공정은 주로 화학 또는 전기화학의 방법을 통해 스테인리스강 표면에 치밀한 둔화막을 형성하여 부식 방지 성능을 높인다.둔화처리에는 일반적으로 청결, 산세척, 둔화, 세척과 건조 등 절차가 포함된다.다음은 스테인리스 파이프를 둔화시키는 일반적인 처리 방법입니다.
1.전처리(청결 및 산세척)
둔화 처리를 하기 전에 먼저 스테인리스 파이프 표면을 청결하고 산세척하여 기름때, 산화물 및 기타 오염물을 제거해야 한다.이것은 둔화막의 균일한 형성을 확보하는 관건적인 절차이다.
청소: 스테인리스 파이프 표면을 중성 세제 또는 용매로 세척하고 기름 얼룩, 윤활유 및 기타 유기물을 제거합니다.
산세척: 산세척은 표면의 산화물, 녹, 금속 불순물 등을 제거할 수 있다.자주 사용하는 산세척 용액은 다음과 같다.
질산(HNO♦)과 (HF)의 혼합 용액.
황산(H₂SO₄)과 질산의 혼합 용액(산화층과 용접 흔적 제거에 특히 적합).
산세척 시간과 온도: 산세척은 보통 실온에서 50°C 사이에서 진행되며, 산세척 시간은 관재의 오염 정도에 따라 결정되며, 보통 몇 분에서 20분이다.
2. 둔화 처리
둔화처리는 스테인리스강관을 산화제가 함유된 용액에 담가 표면에 안정적인 산화막(주로 크롬산화물막)을 형성함으로써 스테인리스강의 내부식성을 높이는 것이다.흔히 볼 수 있는 둔화 방법에는 화학 둔화와 전기 화학 둔화가 포함된다.
화학적 둔화:
화학둔화는 산화제 용액을 사용하는데 흔히 볼수 있는 산화제는 다음과 같다.
질산(HNO♦) 용액.
황산크롬(CrO용액.
과산화수소(H₂O₂)와 암모니아수(NH· H₂O) 등을 혼합한 용액이다.
둔화액의 농도와 온도는 일반적으로 30 ° C에서 70 ° C 사이의 다양한 유형의 스테인리스 강철과 실제 요구 사항에 따라 제어해야합니다.
둔화 시간은 보통 15분에서 30분 정도이며, 구체적인 시간은 관재의 표면 오염 정도와 둔화액 농도에 따라 결정된다.
전기 화학 둔화:
전기화학둔화는 일반적으로 몰리브덴산염이나 질산염 등 산화제를 함유한 전해액을 사용하여 일정한 전압에서 스테인리스강관을 전해조에 넣는다.전해과정은 표면둔화막의 치밀성과 균일성을 강화하여 스테인리스강관의 내부식성능을 높일수 있다.전기 화학 둔화의 공정 매개변수는 다음과 같습니다.
전해액의 유형 (일반적으로 질산, 황산 등).
전해 전류 밀도, 처리 시간 및 온도.
3. 헹구기
둔화처리를 마친후 스테인리스강관을 씻어 표면에 남아 있는 산액이나 둔화액을 제거하여 그들이 계속 표면에 부식을 일으키지 않도록 해야 한다.
산성 물질이 남아 있지 않을 때까지 많은 양의 맑은 물을 사용하여 헹군다.
화학둔화의 경우 물속의 불순물이 둔화막에 영향을 주지 않도록 이온제거수나 증류수를 사용하여 씻을수 있다.
4. 건조
세척된 스테인리스 강관은 수분으로 인한 부식이나 물자국이 남지 않도록 건조해야 한다.
뜨거운 바람이나 자연풍으로 건조할 수 있습니다.
조건이 허락한다면 오븐을 사용하여 가열 건조를 할 수 있다.
5. 후처리 및 품질검사
둔화된 스테인리스강관은 표면검사를 진행하여 둔화막이 균일하고 치밀하며 뚜렷한 결함이 없도록 확보해야 한다.일반적인 검사 방법은 다음과 같습니다.
산적 시험: 산성 용액을 적출하여 표면이 고르게 둔화되었는지 검사한다.
금상분석: 둔화막의 두께와 품질을 검사한다.
내부식성 테스트: 소금 안개 테스트 등을 통해 둔화 효과를 평가한다.
둔화 처리 후 관재의 표면 품질을 더욱 높여야 할 경우 광선 처리, 광택 등 다른 후처리 공정을 진행할 수 있다.
요약
둔화 스테인리스 강관의 처리 공정은 전기의 청결과 산세척, 둔화 처리, 세척, 건조와 품질 검사를 포함한다.둔화 과정의 목적은 스테인리스강의 내부식 성능을 강화하고 사용 수명을 연장하는 것이다.스테인리스 스틸 유형에 따라 서로 다른 둔화액과 처리 조건이 필요할 수 있으므로 구체적인 재료와 응용에 따라 적합한 공정을 선택해야 한다.