액체 질소 발생기공기분리와 액화기술을 통해 현장에서 액체질소를 제조하는 설비로서 생산즉시 사용, 안전하고 편리하며 조작이 간편하고 자동화정도가 높으며 액질소순도가 높은 특징을 갖고있어 실험실, 공업생산, 의료 등 여러 분야에 널리 응용되고있다.

　　액체 질소 발생기변압흡착(PSA) 질소 및 저온 냉각 액화 기술을 기반으로 핵심 프로세스는 세 단계로 나뉩니다.

공기예처리: 공기는 압축기를 거쳐 압축된후 려과기를 통해 수분, 유분과 분진을 제거하여 후속부품이 막히거나 부식되지 않도록 해야 한다.다시 냉각기를 거쳐 상온으로 내려가 질소 제조 단계를 준비한다.

질소 분리 (PSA 질소): 미리 처리된 압축 공기가 흡착탑 (탄소 분자체) 에 진입하고, 분자 선별은 산소, 이산화탄소 등 불순물을 선택적으로 흡착하며, 질소는 흡착탑을 통과하여 순도 99.9% -99.999% 의 고순도 질소를 얻는다;두 개의 흡착탑이 교대로 작동하여 질소의 연속적인 출력을 실현한다.

질소 액화: 고순도 질소는 저온 냉각 시스템에 진입하여 절류 팽창 또는 열 교환을 통해 질소 온도를 -196 ℃ (질소 비등점) 로 낮추어 기체 상태에서 액체 상태로 변화시켜 최종적으로 액체 질소 저장 탱크에 수집한다;저장탱크는 보온층을 띠고 액질소의 휘발 손실을 감소시킨다.

사용 시 보안 고려 사항:

설비는 통풍이 잘 되는 환경 (질소 누출로 인한 산소 부족을 피하고 공기 중 질소 체적 비중이 84% 를 넘으면 질식을 유발할 수 있음) 에 배치하고 필요할 경우 산소 농도 경보기를 설치해야 한다.

설비 부근에 인화성 물품을 쌓는 것을 금지하며, 액체 질소가 누출되어 가연성 물질을 만나면 화재를 일으킬 수 있다;저장탱크는 격렬한 충돌을 해서는 안 되며, 파열로 인해 액체 질소가 대량으로 누출되는 것을 방지해야 한다.