하나,콘크리트 디지털 압력 시험기작업 전 준비

설비의 외관이 파손되지 않고 전원선로, 유로의 련결이 견고하며 디지털스크린, 센서, 가압기구 및 안전방호장치가 완전하고 이상이 없는것을 검사한다.

설비의 배치 수준을 확인하고, 승압판 표면은 청결하고 평평하며, 기름때, 잡동사니 잔류가 없다.

표준 크기에 맞는 콘크리트 시료를 준비하여 시료 표면이 평평하고 균열이 없으며 모서리가 완전한지 확인하고 시료 표면의 먼지를 미리 닦습니다.

조작인원은 방호장갑, 방호안경 등 방호용품을 착용하고 설비통제판의 기능 및 조작절차를 숙지한다.

2. 전원 켜기 및 매개변수 설정

장치의 전원을 연결하고, 총 스위치를 켜고, 시험기 호스트를 시작하고, 디지털 시스템의 자체 검사가 완료될 때까지 기다리며, 화면이 정상적으로 표시된 후 조작 인터페이스에 들어간다.

시험 요구에 따라 디지털 패널에 시험 파라미터를 설정한다: 시료 번호, 사이즈 규격, 콘크리트 설계 강도 등급을 입력하고 적합한 가압 속도를 선택한다 (관련 표준 요구에 따라 설정, 일반적으로 0.3~1.0MPa/s).

매개변수 설정에 오류가 없음을 확인한 후 매개변수를 저장하고 시험 대기 상태로 전환합니다.

3. 시료 배치와 위치

처리된 콘크리트 시료를 시험기 아래 승압판 중심 위치에 평온하게 배치하여 시료와 승압판이 전면적으로 접촉하고 비뚤어지거나 편향되는 상황이 없도록 확보한다.

상부 압력판의 높이를 천천히 조정하여 시료의 상표면 (2~5mm 간격 예약) 에 접근하게 하여 압두와 시료의 충격이 발생하지 않도록 한다.

시료의 위치가 정확한지 다시 검사하여 로딩과정에 힘을 균일하게 받고 편심로딩의 위험이 없도록 확보해야 한다.

4. 시험운행과 데이터관찰

"시작" 버튼을 누르면 설비는 설정속도를 누르고 가압하기 시작하며 조작자는 전반 과정에 설비의 운행상태를 관찰해야 하는데 여기에는 스크린상의 압력값, 로딩속도의 변화 및 설비에 이상한 소리가 나는지, 끊기는 등 이상이 포함된다.

만약 가압 과정 중 데이터 파동이 너무 크고, 설비 진동 등 상황이 발생하면 즉시"급정지"버튼을 눌러 정지하여 원인을 검사해야 한다.

시료가 극한의 강도에 도달하여 으스러질 때까지 디지털 데이터를 지속적으로 관찰하고, 장치가 자동으로 로드를 중단하고, 디지털 화면에 표시되는 최대 압력 값을 기록합니다.

다섯,콘크리트 디지털 압력 시험기다운타임 및 후속 처리

시험이 끝난 후,"마운트 해제"버튼을 눌러 압력을 천천히 방출하고, 압력 값이 0이 되면 설비 본체의 전원을 끕니다.

시료의 찌꺼기를 조심스럽게 제거하고 압력받이판과 작업대면을 정리하여 설비의 청결을 유지한다.

최대 압력 값, 시료 정보, 시험 날짜 등을 포함한 시험 데이터를 내보내거나 기록하여 시험 보고서를 정리합니다.

설비의 각 부품이 완전한지 검사하고 설비운행상황등록을 잘하며 총전원을 끄고 방호용품을 타당하게 보관한다.