핵심 작동 원리: 초음파는 어떻게"문병"?

디지털식 초음파 탐지기는 탐지된 물체에 프로브를 통해 고주파 초음파를 발사하는데, 초음파가 물체 내부에서 전파될 때 결함이나 인터페이스에 부딪히면 반사 반향이 발생한다.기기는 이러한 반향 신호를 수신하고 처리하여 화면의 파형 이미지 (즉"A 스캔 파형") 로 전환되며, 작업자는 파형의 위치, 폭 등 특징에 따라 결함의 위치, 크기, 성질을 판단할 수 있다.

기본 단계: 3단계 빠른 시작

장치 연결 및 조정

프로브 (검측 수요에 따라 직프로브, 사프로브 등을 선택) 를 연결하고 전원을 켠 후 교정 모드에 들어간다.

표준 파일럿 (예: CSK-Ⅰ A 파일럿) 으로 교정하고, 음속, 프로브 0점 등의 매개변수를 설정하여 검사 정밀도를 확보한다.

테스트 시작

프로브를 결합제 (예: 오일, 글리세린) 에 바르고 검출된 물체 표면에 밀착하여 프로브를 천천히 이동한다.

화면의 파형을 관찰하면 비정상적인 반향 (예를 들어 폭이 밑파나 잡파보다 현저히 높음) 이 나타나면 결함이 있을 수 있다.

데이터 분석 및 기록

결함 반향의 수평 거리 (깊이를 나타냄) 와 폭에 근거하여 결함의 심각도를 평가한다.

일부 기기는 데이터 저장, 이미지 내보내기를 지원하며 검사 보고서를 생성할 수 있다.

적용 가능한 장면: 어디에서 필요합니까?

산업 제조: 압력 용기, 파이프, 강철 구조물의 용접 품질을 검사합니다.

항공 우주: 항공기 부품 (예: 엔진 날개) 내부에 균열이 있는지 확인합니다.

철도 교통: 레일, 바퀴 등에 대한 결함 검사를 실시하여 운행 안전을 보장한다.

사용 시 고려 사항: "구덩이" 방지

프로브는 가공소재 표면과 긴밀히 밀착해야 하며, 결합제를 균일하게 발라야 한다. 그렇지 않으면 신호가 감쇠될 수 있다.

검측 전에 공작물 표면의 녹, 기름때를 제거하여 초음파 전파에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

금속, 플라스틱과 같은 재료마다 음속이 다르므로 해당 음속 매개변수를 미리 설정해야 합니다.

요약: 디지털 초음파 탐지기의 핵심 가치

검출된 물체를 파괴하지 않고도 내부 결함을 빠르게 파악할 수 있어 재료와 구조의 안전을 보장하는'산업의사'다.기본 조작과 파라미터 설정을 파악하면 일반적인 검사 임무를 효율적으로 완수할 수 있고 생산 안전에 중요한 지원을 제공할 수 있다.