하나,에머슨 파워 유닛보안 사양
조작자질: 전문훈련을 거친 인원만 에머슨전력단위를 설치, 디버깅 및 유지보수할수 있으며 조작인원이 고압전기, 교류전기작업규범을 숙지하도록 확보한다.
고압 경고: 설비가 운행될 때 일부 부품은 고압을 띠고있으며 직접 접촉하거나 습한 물체를 통해 간접적으로 접촉하면 치명적인 위험을 초래할수 있다.작동 전에 전원이 완전히 꺼져 있는지 확인하고 충전 표시등이 꺼지거나 모선 전압이 36V 이하로 떨어질 때까지 기다려야 합니다.
정전기 방지 조치: 설비에 접촉하기 전에 정전기 방지 손목을 착용하고, 다른 한쪽 끝을 잘 접지하여 인체의 정전기가 회로 기판의 민감한 부품 (예: 대규모 집적 회로) 을 손상시키는 것을 방지해야 한다.
환경 요구사항: 습하고 폭발성 가스, 전도성 먼지 또는 강한 전자기장 간섭이 있는 환경에서 설비를 사용하는 것을 금지한다.캐비닛에 물이나 습기가 있는 것을 발견하면 즉시 전원을 꺼야 합니다.
2. 설치 및 연결
설치 위치:
제어장은 승무원 옆의 벽에 설치해야 하며, 벽이 없으면 자체 제작 지지대가 필요하며, 설치 위치와 승무원 송풍기 구간의 거리가 ≤ 3미터이고, 높이는 조작 인터페이스 기준(1.4-1.5미터)이다.
배선은 출고 시 3미터가 표준으로 제공되며, 거리가 3미터를 초과하면 사용자가 스스로 연장 배선을 해결해야 한다.
연결 단계:
전기 원리도, 전기 배선도 및 무작위 부속품에 따라 전원 입선, 접지선 등 도선을 잘 연결한다.
컨트롤 캐비닛에 BA 건접점이 있는 경우 사용자가 직접 케이블을 준비해야 하며 선경 0.75mm²의 컨덕터를 사용하는 것이 좋습니다.
신호선은 강한 전류나 고압선과 분리하여 묶어야 하며 묶는 간격은 적어도 150mm이다.
보안 ID:
조작이 금지된 스위치와 버튼에 표지판을 걸어 오작동을 방지하다.
배터리를 운반하는 과정에서 전극의 정면을 위로 유지해야 하며, 거꾸로 놓거나 기울어지는 것을 엄금해야 한다.
3. 운영 프로세스
전원 켜기 전 체크:
설비 모델 및 정액이 주문 요구와 일치하는지 확인하고 제품의 파손 현상이 있는지 검사한다.
전해액의 액위를 검사하고 (해당되는 경우) 하한선에 접근할 때 제때에 증류수를 보충해야 한다.
시작 단계:
전원 공급 장치를 켜고 자체 검사 절차를 시작합니다 (자체 검사 시간은 모델에 따라 다름).
출력 압력계 포인터를 관찰하고 압력이 안정되면 필요한 값으로 조절합니다.
터치스크린 또는 컨트롤러를 통해 주파수, 속도 주어진 값 등의 매개 변수를 설정하고 장치 작동 상태를 확인합니다.
모니터링 실행:
압력, 유량 등 핵심 매개변수를 지속적으로 관찰하여 정상 범위 내에 있는지 확인합니다.
정기적으로 전해액 순도 및 설비 온도를 검사하여 과열이나 전해액이 효력을 잃지 않도록 한다.
종료 단계:
적용 가능한 경우 가스 디바이스를 중지하고 전원 유닛을 종료합니다.
배수밸브를 열어 잔액을 배출하고 설비 표면을 청소하며 필터를 다시 설치한다.
4. 유지보수와 정비
일상적인 유지 관리:
매일 전해액 액위 및 설비 운행 상태를 검사한다.
매주 필터 및 가스 연결 부품을 청소합니다.
정기 관리:
3~6개월마다 전해액 및 건조제 (예: 변색 실리콘) 를 교체한다.
매년 한 번씩 설비의 절연 성능과 접지 저항을 검사한다.
장애 처리:
흔히 볼 수 있는 문제: 압력 이상, 유량 부족, 전해액 실효 등.
해결 방법:
가스 회로 연결의 공기 누출 여부를 검사하고, 누출액을 검사하여 이음매를 검사한다.
건조제나 필터를 교체하여 수소의 순도를 유지하다.
장비 경보 또는 부팅 불가와 같은 전해질 풀 또는 전원 모듈을 교체하려면 제조업체에 문의하십시오.
5. 주의사항
배터리 작동:
배터리 연결 백엔드 전압은 400Vdc를 초과할 것이며, 조작 시 절연 장갑과 보호 앞치마를 착용해야 한다.
배터리를 불 속에 두는 것을 금지하여 폭발이 신변 안전을 위협하는 것을 방지한다.
천둥 방지 조치:
뇌우 날씨에는 설비 접지를 잘 하여 뇌격이 손상되지 않도록 해야 한다.
에머슨 파워 유닛도구 사용:
고압 조작 시 반드시 전용 도구를 사용해야 하며, 일반 또는 자체 휴대 도구를 사용하는 것을 금지한다.