항온 항습 시험대서로 다른 환경 조건에서 물품의 성능을 시뮬레이션하는 데 사용되는 실험실 설비로 전자, 화학, 식품, 의약 등 업계의 제품 품질 테스트와 연구에 광범위하게 응용된다.그 핵심 기능은 정확한 제어 시스템을 통해 일정한 온도와 습도 조건에서 샘플을 신뢰할 수 있는 테스트를 하는 것이다.

그 시험대는 주로 상자, 냉동 시스템, 가열 시스템, 가습 시스템, 공기 순환 시스템 및 제어 시스템으로 구성된다.상자는 우수한 품질의 재료로 제조되어 양호한 밀봉성과 보온성을 가지고 있다;냉방 시스템은 대부분 역카노 순환 원리를 채택하여 압축기, 응축기, 증발기 등 부품을 통해 냉방을 실현한다;가열 시스템은 전열관이나 전열사를 통해 열을 발생시킨다;가습 시스템은 표면 일출 방식을 채택하여 공기 중의 물 분자를 첨가하여 가습면이 크고 균일하다;공기 순환 시스템은 팬과 바람길을 통해 열이나 냉량을 상자 구석구석으로 균일하게 불어 보온과 습도가 균일하게 분포되도록 한다.

　　항온 항습 시험대정기적인 유지 관리:

1. 매주 유지 관리

청정공기여과기: 설비의 측면이나 등 부분의 공기여과망을 제거하고 압축공기로 먼지를 제거하거나 (또는 맑은 물로 씻은후 말린후 세척제를 사용할수 없다.) 려과망이 막혀 풍량이 부족하고 온습도통제정밀도가 내려가지 않도록 해야 한다.

문봉인 검사: 상자문 밀봉봉이 완전한지, 변형, 파손 또는 유착이물질이 있는지 확인하고 필요시 중성세정제로 닦아 밀봉성능을 유지한다 (밀봉불량은 에너지소모가 증가하고 온습도가 파동할수 있다.).

2. 매월 유지 보수

냉동 시스템 검사: 압축기의 작동이 안정적인지, 이상 소음 유무를 관찰한다;콘덴서 (외부 기기 또는 내장 방열 필름) 에 먼지가 많이 쌓이면 압축 공기 또는 소프트 브러시로 청소하여 방열이 양호한지 확인합니다 (방열 불량은 냉방 효율 저하, 압축기 과부하를 초래할 수 있음).

온도 습도 편차 교정: 열전대, 습도계와 같은 계량 인증 온도 습도 레코더를 사용하여 장비 내 다른 위치에 측정 지점을 배치하고 온도 습도 설정 (예: 고온, 저온, 고습도) 까지 실행하여 편차 값을 기록하고 허용 범위 (일반 ± 2 ℃, ± 3% RH) 를 초과하면 장비 컨트롤 패널 또는 전문가를 통해 교정합니다.

수도관 및 배수 검사: 만약 설비에 가습 기능 (예: 증기 가습) 이 있다면, 입수관이 원활한지, 배수관의 막힘, 누수 유무를 검사하고, 정기적으로 맑은 물로 가습기 트레이나 증발 그릇을 씻어 물때, 곰팡이가 번식하지 않도록 한다 (물때는 가습 효율에 영향을 줄 수 있고, 곰팡이는 테스트 샘플을 오염시킬 수 있다).

3. 분기별 유지 관리

윤활과 단단함: 설비 문 경첩, 활동 부품 (예: 서랍 레일) 에 소량의 전용 윤활유 (부식성 유지 사용 방지) 를 바른다.내부 접선 단자, 나사가 느슨한지 검사하여 접촉 불량으로 인한 고장을 방지한다.

청결 가습/제습 부품:

가습 탱크 (전극식 또는 전열식): 수돗물을 사용할 경우 정기적으로 (수질 경도에 따라) 분해하거나 교체하여 물때를 제거해야 합니다 (구연산 용액을 담근 후 씻을 수 있습니다).

제습 증발기: 서리가 이상하거나 표면에 기름때가 있으면 전문가에게 연락하여 전용 세정제로 세척하여 제습 효과에 영향을 주지 않도록 한다.

안전 보호 기능 테스트: 초온, 초압 등 이상 상황을 시뮬레이션하고 설비가 자동으로 경보, 정지 (예를 들어 초온 보호기, 누전 보호기) 할 수 있는지 검사하여 안전 장치가 유효한지 확인한다.