회전증발기는 감압증류원리를 통해 액체의 증발과 분리를 실현하는 실험실설비로서 화학, 화학공업, 생물의약 등 분야에 널리 응용되고있다.그 핵심은 플라스크를 회전시켜 박막을 형성하여 증발면적을 증대시키고 진공환경에서 비등점을 낮추며 가열과 응축시스템에 배합하여 분리하는것이다.
회전 증발기의 작동 원리는 주로 감압 증류 및 회전 작용에 기반합니다.
감압 환경: 진공 펌프를 통해 시스템 내의 압력을 낮추고 감압 환경을 조성합니다.감압 조건에서 액체의 비등점은 낮아져 용제가 상대적으로 낮은 온도에서 빠르게 증발할 수 있게 한다.
회전작용: 증류소병은 회전과정에서 재료가 병벽에 균일한 박막을 형성하여 증발면적을 증대시키고 증발효률을 높인다.회전 속도는 일반적으로 서로 다른 재료의 증발 수요에 맞게 조절할 수 있다.
가열증발: 가열욕(예를 들어 수욕이나 유욕)으로 증류병의 용제를 가열하면 가열온도가 이 용제의 비등점에 접근할 수 있다.
응축 수집: 증발된 용제 증기는 응축기를 통해 냉각된 후 액체로 변하여 수신병에 수집된다.
용질 분리: 증발 과정에서 재료 중의 용질은 증발병 안에 남아 용제와 용질의 분리를 실현한다.
회전증발기는 주로 다음과 같은 부분으로 구성되였다.
회전 소병: 증발을 기다리는 재료를 담는 데 사용되며, 보통 배 모양이나 둥근 바닥 소병으로 표준 맷돌 인터페이스가 있다.
응축관: 증발된 용제의 증기를 액체로 냉각하는 데 사용되는 고도 회류 뱀 모양의 응축관.
수신병: 연마구가 있는 수신 소병으로 증발된 유기용제를 수신하는 데 쓰인다.
진공 시스템: 진공 환경을 제공하고 시스템 내 압력을 낮추는 진공 펌프와 진공 버퍼를 포함합니다.
가열욕솥: 물이나 기름으로 재료를 가열하여 안정적인 가열온도를 제공한다.
회전 모터: 회전을 통해 증발병을 회전시켜 재료가 병벽에 박막을 형성하게 한다.
승강 장치: 가열욕에서 증발병을 빠르게 들어 올리는 데 사용되며 조작과 유지보수에 편리하다.