센랑 기구에 관해서는,UC50 용액 올레핀 중합 반응 장치, 주로 공정과정을 평가하고 연구하며 공정매개변수를 탐색하고 제품분포와 제품성질 등 수치를 획득하여 실험공정설계에 기초수치를 제공하는데 사용된다.50L 고온 고압 반응 솥과 일련의 적용 가능한 믹서, 가열, 제어 설비 및 제품 제립 시스템을 갖추고 있다.

UC50 용액 올레핀 중합 반응 장치의 주요 구성 부분

중합반응솥: 설계압력은 8MPa이고 큰 토크자기결합교반기와 전류감시를 갖추었으며 전기가열로방식으로 가열한다.마그네틱 결합 믹서: 재질은 316L로 고온과 고압 조건에서 안정적으로 작동하여 반응이 균일하게 진행되도록 보장한다.

수집 탱크: 용량 300ML, 재질 역시 316L, 내압 8MPa, 반응 산물 수집에 사용.콘덴서: 튜브 케이스 디자인으로 재질이 각각 316L와 304로 응축 효과를 확보하고 반응 효율을 높인다.재료공급단위설계: 표준가스로설계, 질소가스구, 배공구, 분체재료공급구와 온도측정구 등을 배치하여 원료의 안전저장과 정확한 투입을 확보한다.반응 단위 설계: 반응 솥은 닻식 교반 설계를 채택하고 모니터링 지점을 내장하여 반응 과정의 실시간 모니터링과 제어를 확보한다.

용액중합은 단일체를 적정용제에 녹여 보조촉매와 촉매를 넣어 용액상태에서 중합반응을 하는 중요한 고분자합성방법이다.폴리올레핀 소재는 주로 폴리프로필렌(PP), 에틸렌고무(EPR), 열가소성탄성체(POE) 등을 포함해 에틸렌, 프로필렌 등 올레핀이 균일하게 모이거나 공중합돼 나온다.메탈 촉매의 응용으로 용액 중합 공정은 응용 분야의 폴리올레핀 제품을 제조할 수 있게 되었다.용액 중합의 장점: 효율성: 낮은 온도에서 반응하여 에너지 효율을 높일 수 있습니다.유연성: 다양한 요구에 따라 반응 조건을 조정하여 다양한 규격의 제품을 생산할 수 있다.제품 품질: 반응 조건을 정확하게 제어함으로써 제품의 순도와 일치성을 효과적으로 높일 수 있다.연속 세척 분리 장치는 더 깨끗한 폴리머 제품을 얻기 위해 일반적으로 용액 폴리머에 대한 연속 세척 순화 분리가 필요합니다.고효률분리: 비교적 깨끗한 용액중합물을 효과적으로 분리할수 있어 세척분리공법이 련속 안정적으로 운행되도록 확보할수 있다.자동화 제어: 부구 액위계와 제어 밸브를 장착하여 자동화된 액위 제어와 유량 조절을 실현한다.친환경 에너지 절감: 공정 및 장비 설계를 최적화하여 에너지 소비량과 환경 영향을 줄입니다.장치 구조는 핵심 반응 단위인 중합 반응 솥을 구성하며, 일반적으로 압력계, 가스/액체 공급 파이프라인, 배기 파이프라인 및 오버플로우 시스템을 갖추어 연속 공급 및 동적 압력 제어를 실현한다.믹서 유닛은 스크레이퍼 설계와 결합하여 중합물이 벽에 때가 끼는 것을 방지하고 전열 효율을 높인다.보조 시스템 재료 순환 시스템은 기액 분리 장치를 통해 미반응 기체를 회수하여 폐쇄 순환을 형성하여 에너지 소모를 줄인다.스프레이 유닛은 촉매나 종지제를 균일하게 분산시켜 반응의 균일성을 최적화하는 데 쓰인다.

UC50 용액 올레핀 중합 반응 장치 응용 분야

폴리올레핀 재료는 우수한 성능 때문에 포장, 의약 의료, 광학 및 전자 분야를 포함한 여러 분야에서 광범위하게 응용되고 있다.메탈 촉매의 응용으로 용액 중합 공정은 이러한 분야의 높은 표준 요구에 부합하는 폴리올레핀 제품을 제조할 수 있게 되었다.

UC50 용액 올레핀 중합 반응 장치의 주요 응용 분야:

포장: 강도가 높고 차단성이 높은 포장재를 생산하는 데 사용한다.

의약의료: 의료기기와 약물담체에 사용되는 고분자재료를 생산한다.

광학 분야: 고정밀 광학 소자와 렌즈를 제조하는 데 쓰인다.

전자 분야: 고성능의 전자 부품과 절연 재료를 생산한다.