햇빛은 지구상의 어떤 생물도 생존할 수 있는 보장이며, 그것은 광명과 따뜻함을 가져온다.그러나 과도한 빛과 빛으로 인한 증기도 피해를 줄 수 있다. 특히 생산 재료와 제품에 심각한 피해를 주고 매년 예측하기 어려운 경제적 손실을 초래한다.손해는 주로퇴색, 발색, 변색, 강도 저하, 바삭함, 산화, 밝기 저하, 균열, 흐림 및 분말 등.햇빛에 직접 노출되는 제품과 재료의 경우 빛 파괴의 영향을 받을 위험이 가장 크다.

이후의 제품이 햇빛과 습기의 파괴에 적응하고 최종적으로 대항할 수 있도록 우리는 제논등 내기후시험설비와 자외선 내기후시험설비를 사용한다.

제논등 내기후시험설비는 전반 해빛스펙트럼을 모의할수 있는 제논호등을 채용하여 부동한 환경에 존재하는 파괴적인 광파를 재현한다.본 설비는 과학 연구, 제품 개발과 품질 제어에 해당하는 환경 시뮬레이션과 가속 시험을 제공할 수 있다.

제논 등 기후 내성 시험 설비는 신소재 선택, 기존 소재 개선 또는 재료 구성 변화에 따른 내구성의 변화 평가 등 시험에 활용할 수 있다.설비는 서로 다른 환경 조건 내에서 재료가 햇빛에 노출되어 발생하는 변화를 잘 시뮬레이션할 수 있다.장비는 재료를 자외선에 노출 (UV는), 가시광선과 적외선에서 재료의 내광성을 측정한다.그것은 여과 처리된 제논 아크 램프를 사용하여 햇빛과 가장 잘 어울리는 전체 햇빛 스펙트럼을 생성합니다.합리적으로 여과 처리된 제논 아크 램프는 제품이 직접 빛을 비추거나 유리를 통과하는 햇빛 중 비교적 긴 파장대의 자외선과 가시광선에 대한 민감도를 측정하는 가장 좋은 방식이다.

제품을 실외의 직접적인 햇빛에 노출할 때 하루 중 제품이 가장 큰 빛의 강도를 경험하는 시간은 몇 시간이다.그렇다고 해도 가장 심한 햇볕은 여름 중 가장 더운 몇 주 안에만 발생한다.제논등 내기후 시험 설비는 너의 시험 과정을 가속화시킬 수 있다. 왜냐하면 프로그램 제어를 통해 설비는 너의 제품을 매일24시간의 노출은 여름 한낮의 햇빛에 해당하는 조명 환경에서 이루어진다.받은 햇볕은 평균 조명 강도와 조명 시간에 노출된다/일수 면에서 모두 실외 햇볕보다 훨씬 높다.따라서 시험 결과를 빠르게 얻을 수 있습니다.

장기간 형광등, 할로겐등 또는 기타 발광등에 노출되였기에 소매점, 창고 또는 기타 환경에 방치된 제품도 마찬가지로 뚜렷한 광분해작용을 겪게 된다.제논등 내기후시험설비도 이런 상업조명환경에서 산생된 파괴성빛을 모의재현할수 있으며 더욱 높은 강도로 시험과정을 가속화할수 있다.

설비는 전체 스펙트럼의 제논 아크 램프를 사용하여 햇빛의 파괴적인 광파를 시뮬레이션한다.UV는, 가시광선 및 적외선.필요한 효과에 따라 제논등의 빛은 일반적으로 여과를 거쳐 적합한 스펙트럼을 산생해야 한다. 례를 들면 직사광선 스펙트럼, 유리창을 통한 광선 스펙트럼 또는UV는스펙트럼각 필터는 서로 다른 광원 분포를 생성합니다.

광선 투사도는 평면에 비치는 빛의 비율을 가리킨다.설비는 반드시 빛의 투사 강도를 제어하여 시험을 가속화하고 시험 결과를 재현하는 목적을 달성할 수 있어야 한다.광선의 변화는 재료의 질량 악화 속도에 영향을 미치고 스펙트럼의 에너지 분포와 같은 광파 파장의 변화는 재료의 분해 속도와 유형에 동시에 영향을 미칩니다.

설비의 투사에는 광감응프로브가 장착되여있으며 태양안이라고도 하는데 일종의 고정밀도의 광제어시스템으로서 등관의 로화 또는 그 어떤 기타 변화로 인한 광에네르기의 하강에 대해 제때에 보상할수 있다.태양안은 테스트 과정에서 적당한 광선을 선택할 수 있으며, 심지어 여름 한낮의 햇빛과 같은 광선을 선택할 수 있다.태양안은 투사실내에서 련속 빛투사도를 감시할수 있으며 등관의 출력을 조절하여 투사도를 작업설정값에 정확하게 유지할수 있다.장시간 작업으로 인해 투사도가 설정치보다 낮을 때 투사도의 정상을 보장하기 위해 새로운 조명관을 교체해야 한다.

등관의 사용 수명은 사용된 투사도 수준에 달려 있으며, 일반적으로 등관의 수명은1000시간.등관의 교체가 편리하고 빠르다.효율적인 필터는 필요한 스펙트럼을 유지할 수 있도록 보장합니다.

광분해 테스트 외에도 제논 램프 내기후 시험 장비는 습기와 물 분사 옵션을 추가하여 실외 습기가 재료에 미치는 파괴 영향을 시뮬레이션할 수 있다.습기도 일부 재료의 파괴를 초래하는 주요요소로서 습기의 함량이 높을수록 재료에 대한 파괴를 가속화시킨다.습도는 각종 방직품과 같은 실내외 제품의 분해에 영향을 줄 수 있다.이는 재료가 주변 환경과 습기의 균형을 유지하려고 할 때 재료 자체가 감당하는 물리적 응력이 증가하기 때문이다.따라서 대기 중의 습도 범위가 클수록 재료가 받는 전체적인 응력은 더욱 크다.습도가 재료의 내후성과 불퇴색성에 미치는 부정적인 영향은 이미 널리 인정되였다.이 설비의 습기 기능은 실내외 습기가 재료에 미치는 영향을 시뮬레이션할 수 있다.장치는 습도에 민감한 많은 재료에 대해 중요한 상대 습도 제어 기능을 제공하며 많은 테스트 프로토콜에서도 습도 제어를 요구합니다.물 분사 기능을 사용하여 설비가 시뮬레이션할 수 있는 기후 환경 조건을 크게 확장시켰다.

빗물로부터 자주 씻겨지기 때문에 목재의 도료층은 페인트와 착색제를 포함하여 상응하는 침식 현상이 나타날 수 있다.이런 빗물 씻기 동작은 재료 표면에 분해 방지 작용이 있는 도료층을 씻어내어 재료 자체를 직접 노출시킬 수 있다UV는수분의 파괴적인 영향과 함께.본 설비의 빗물 분사 기능은 이러한 환경 조건을 재현하여 일부 도료의 기후 노화 시험의 관련성을 강화할 수 있다.분사 순환프로그램에 의해 제어되며 조명 순환이 있거나 없거나 순환할 수 있습니다.습기로 인한 재료 분해를 시뮬레이션하는 것 외에도 온도 급변과 빗물 침식 과정을 효과적으로 시뮬레이션할 수 있다.

지붕, 자동차 부품 및 금속 건축물이나 부재 등의 외층 도료는 갑작스러운 온도 변화를 겪을 수 있다.예를 들어, 더운 여름은 재료 내부의 열을 쌓게 하고, 갑작스러운 소나기는 열을 빠르게 없앨 수 있다.이러한 급격한 온도 변화 충격은 많은 재료에 대한 도전이자 시험입니다.설비의 물 분사 기능을 통해 이런 환경 조건이 재료에 미치는 영향을 재현할 수 있다.등관에서 발사되는 적외선은 열 퇴적 과정을 재건할 수 있고, 냉수 분사는 온도 급변 효과를 낸다.빗물 분사 순환 과정에서 온도를 조절하지 않는다.

분수 순환 시스템수질은 이온제거수(고체 함량이 작다20ppm의), 물탱크 수위 표시, 작업실 상단에 두 개의 스프레이를 설치, 분출 된 물은 재활용성이 있으며 분출 압력은0.12～0.15Mpa의사이를 조절할 수 있다.

설비 가열 시스템은 원적외선 니켈크롬합금 고속 가온 전기 가열기를 사용한다;고온, 습도, 조명 독립 시스템 (상호 간섭 없음);온도 제어 출력은 모두 마이크로컴퓨터에서 연산하여, 고정밀도와 고효율의 전기 사용 효율을 달성한다.。

설비 가습 시스템 채택외장형 보일러 증기식 가습기, 수위 자동 보상, 물 부족 경보 시스템, 원적외선 스테인리스강 고속 가온 전열관,습도 제어 모두 사용P. I .D＋S. S .R, 시스템은 채널과 조율하여 제어한다.