최근 우리 회사는 신형 이산화황 부식 시험 상자를 내놓았는데, 그 내부 상자는 수입을 채택하고 있다8mm연소 방지PP는플라스틱판은 특수 제작된 금형을 통해 고온의 연화 재냉각을 거쳐 성형되며, 판과 판 사이의 틈새는 대패 밀링을 거쳐 형성된다.90도 직각, 다시 고온 용접총으로 플라스틱 용접사를 녹여 메우는 방법으로 냉각된 용접봉이 더욱 견고하다;외피는 강판분사플라스틱을 채용하여 전반 상자체의 봉합이 매끄럽고 평평하며 상자체의 구조가 치밀하고 외관이 밝다.

상자 안의 온도는 바닥의 물 가온 방식을 채택하여 상자의 온도가 더욱 균일하고 안정적이다.

가열 부품은 티타늄 가열관을 사용하여 부식에 강하고 사용 수명이 길다.

상자문 채택8mm이중 강화 유리로 스위치가 자유롭다.실리콘 밀봉 구조를 채택하다.,기체가 넘치지 않도록 확보하다.상단 설계 적용110º～120콘덴서가 시험 부품에 떨어지지 않고 상자에 압력 균형 구멍, 콘덴서 배출 구멍이 있는지 확인하기 위해 º 협각.

견본 구조의 설계가 합리적이고 막대, 비스듬한 걸이 조정이 편리하며 연결 방식, 받침 무게가 크고 시제품의 배치가 쉽다.

이산화황가스는 유량계에서 상자 밑부분의 분류관으로 들어가 상자 안의 공기와 고르게 혼합된다.

초온 보호, 수위 부족 경고, 사용 안전 확보.

설비에는 두 세트의 제어 시스템이 있는데, 한 세트는 온도 제어 시스템이다: 수입 온도 계기를 채택한다.시험 시 설비는300캐리어 부피 내부 추가2리터의 물, 샘플은 특수 제작된 샘플 선반 위에 안치한다.전원 켜면 상자 자동 가져오기2리터의 이산화황 가스,40℃ 가열8시간, 설비는 자동적으로 가열을 중지하고 밖으로 페기를 배출하기 시작했으며 페기는 특수재료의 려과를 거친후 실외로 배출되였다.다음은16시간의 노출기, 이렇게 순환한다.설비의 이산화황이 가스에 유입되는 것은 특수 제작된 계량 시스템을 통해 계량을 거친 기체가 다시 기체를 상자 안으로 도입하여 시험을 진행한다.가스 제어 시스템: 이산화황 가스는 이산화황 전용 감압 밸브에서 감압되며, 실험 운행 시 강철 병 가스만 열면 되며, 설비는 자동으로 규정 내의 가스를 도입하여 상자로 들어간다.

장치 제어 시스템은 상자 오른쪽에 설계되어 조작이 간단하다.특설의이산화황 가스 여과장치는 상자 안에 남아 있는이산화황가스를 여과하면 가스가 먼저 수산화나트륨 용액에 들어가 중화반응을 일으키고 다시 응축계통에 들어가 응축되며 다시 활성탄여과기로 흡착된후 배출되며 나머지 가스는 대기에 오염을 초래하지 않는다.조작이 편리하고 실용적이며 실제로 3급의 려과시스템이 페기를 효과적으로 려과하여 무오염배출에 도달할수 있다는것을 증명하였다.상자 가열은 티타늄 금속 가열관을 사용하고,300오르다/2리터의 물 밑바닥 물탱크는 가열하여 온도가 빨리 오르고 온도와 습도의 분포가 고르며 습도가 비슷하다95% 이상.