평행식 반응솥은 모듈식 설계를 통해 다반응기의 동시 작동을 가능하게 하는 정밀 실험 설비로, 촉매 선별, 수소 첨가 반응, 고압 합성 등 화학 연구 분야에 주로 사용된다.
구조와 원리
구조구성: 주로 여러 반응부체, 교반장치, 가열 또는 냉각시스템, 온도와 압력제어시스템 등으로 구성된다.각 반응부에는 독립된 원료 공급구, 원료 공급구, 온도 측정구 등이 있어 실험 수요에 따라 배치할 수 있다.
작업원리: 내층에 반응용매를 넣고 교반반응을 진행하며 겹층은 랭동액, 온수 또는 열유 등 랭열원에 통하여 반응솥내의 재료를 순환가열하거나 냉각하여 항온통제를 실현할수 있다.이와 동시에 상압이나 음압조건에서 반응을 진행할수 있으며 반응용액의 증발과 환류를 통제할수 있다.
기능 특징
다공위 평행설계: 일반적으로 여러 반응부공위를 갖고있는데 례를 들면 4공위, 6공위 등은 동시에 여러개의 같거나 부동한 화학반응을 진행할수 있어 정변수분석과 조건선별을 진행하는데 편리하고 실험효률을 높일수 있다.
독립적인 제어: 각 작업자리는 온도, 압력, 교반속도 등 매개 변수를 단독으로 제어할수 있으며 사용자는 실험수요에 따라 반응조건을 사용자 정의하여 선택할수 있다.
데이터 수집 및 기록: PLC + 터치스크린 또는 컴퓨터 제어를 사용하여 온도, 압력, 회전 속도 등의 데이터를 실시간으로 수집할 수 있으며 역사적 추세 곡선을 형성할 수 있으며 데이터는 저장하여 내보낼 수 있어 실험 데이터의 분석과 처리에 편리하다.
안전성능이 높다: 초온초압경보련쇄기능을 구비하고 온도나 압력이 설정상한선을 초과할 때 시스템은 자동적으로 경보를 울리고 상응한 보호조치를 취하여 실험의 안전을 확보한다.
확장성: 사용자의 요구에 따라 집중 흡기 배기, 과정 샘플링, 내장 냉각 디스크 튜브, 등압 충전재, 응축 환류 회수 등 기능을 선택하여 서로 다른 실험의 수요를 만족시킬 수 있다.