초소형 반응 솥은 실험실 과학 연구 설비로, 주로 미량 화학 반응, 재료 제조 및 촉매 선별에 사용되며, 정확한 제어 반응 조건을 통해 효과적인 합성과 테스트를 실현한다.
마이크로반응솥은 마이크로흐름제어기술과 정밀봉설계를 통해 효과적인 반응제어를 실현하는데 그 핵심원리에는 다음과 같은 세가지가 포함된다.
전질전열최적화: 미류도설계를 채용하여 반응물의 접촉면적을 증가하고 내장식가열모듈 (예를 들면 도자기가열편) 을 배합하여 초급가열을 실현하여 국부적인 과열을 피면한다.
정밀봉자력구동: 내외자환결합은 교반자를 회전시키고 기계축봉이 필요 없으며 고압반응중의 루출문제를 해결하는 동시에 0-1200r/min의 무급속도조절을 지원한다.
핵심 기능
화학반응제어: 촉매수소첨가, 중합반응 등 화학공업과정을 지원하며 온도 (±0.5 ℃ 정밀도), 압력 (0-20MPa) 및 교반속도 (0-1200r/min) 를 조절하여 반응조건이 정확하도록 확보한다.
재료 제조: 나노 재료, 고분자 재료 및 광촉매 재료의 합성에 사용되며, 온도, 시간 등 반응 매개변수를 조절하여 특정 성능을 얻는 재료.
촉매 평가: 촉매의 활성과 선택성을 테스트하고, 고성능 촉매를 선별하여 반응 효율을 최적화한다.
마이크로반응솥의 정비는 전동시스템, 밀봉장치, 안전장치 및 일상청결유지보수에 중점을 두어야 하며 구체적인 요점은 다음과 같다.
전동 시스템 유지 보수
정기적으로 감속기의 유위와 유질을 검사하여 유위가 정상적이고 누출되지 않도록 확보한다.청감속기, 모터 등 부품의 운행 소리가 정상인지 온도는 40-60 ℃ 범위 내에서 제어해야 한다.이상 소음이 발견되거나 온도가 너무 높으면 즉시 점검 수리해야 한다.
밀봉장치 검사
믹서 축과 원형 너트 연결이 느슨한지 중점적으로 검사하여 밀봉성이 양호하고 누출이 없는지 확보한다.충전재 상자와 기계 밀봉 부품을 정기적으로 윤활하여 마른 마모로 인한 마모를 방지합니다.
안전 장치 검사
매월 안전밸브, 압력계 등 안전장치의 정확성을 검사하여 방폭막, 압력계 파이프라인의 설치가 정확하도록 확보한다.매번 사용 후에는 부체에 변형이나 균열이 있는지, 보온층이 떨어지지 않았는지 검사해야 한다.