신제품 익스프레스 승화기 BOF-6-210

기술 매개변수

1. 가열 소자: 수입 KTL 저항사.

2.가열구역 수량: 5-8구역 (수요에 따라 맞춤형으로 제작할수 있음), 하나의 온곡두점통제를 실현하여 온장을 더욱 균일하게 한다.

3.승화구 온도: 실온은 800 ℃ 로 연속적으로 조절할 수 있다.

보온구역 온도: 실온은 400 ℃ 로 조절할 수 있습니다.항온 온도는 시간과 공간에 따라 ± 1 ℃ 보다 크지 않습니다 (테스트 방법은 국가 계량 표준 JJF 1184-2007에 부합).

4.승화주 용적: 0.5~10g, 50~500g, 500~2000g.

5.온도 제어 방식: 휴먼 컴퓨터 인터페이스에 PLC 제어, 10인치 LCD 제어, 디지털 공정 제어 계기 이중 제어, 산업 지능형 온도 제어 계기와 소프트웨어를 사용하여 이중 제어, 모호형 PID 제어를 사용합니다.

6. 종이 기록 없음: 실행 프로세스 데이터를 저장하고 USB 인터페이스를 외부에 연결하여 컴퓨터가 원클릭으로 데이터를 복사할 수 있습니다.

7. 구조 설명: ① 설비는 전동으로 반으로 열 수 있고 냉각 냉각 시스템을 자동으로 제어할 수 있다.제어 가능한 냉각 속도를 실현하다.

② 원료 공급단에 2번 고정밀 품질 유량계 시스템을 배치하여 가스 유량을 정확하게 통제하면 생산 공정의 확장과 조정을 실현할 수 있다.

③ 시스템은 자동화 공정을 채택하여 공정 원클릭 조작을 설정하고 인위적인 요소를 낮추며 공정의 신뢰성은 99.9%에 달할 수 있다.

8.여과 방식: 시스템은 3단계 여과 보호 장치를 사용하며, 각각 5단계 마이크로 구멍 금속 여과망, 2세트 액체 질소 내장식 응축, 90도 직각 계단식 여과를 사용한다.

9.외관 사이즈 Φ210X2000mm,강체는 3층 석영관 장치를 사용하여 자동으로 재료를 출입할 수 있으며, 구조는 진공실 파이프가 오염되지 않고 비교적 높은 진공도를 유지할 수 있도록 보장한다.중층관은 재료를 쉽게 추출하고 세척하기 쉬우며 내층재료관은 단계별로 승화된 후 각 단계의 재료를 쉽게 구분하여 제품과 순도와 생산률을 최대한 보장할 수 있다 (최대 승화율 97%, 재료와 배치와 관련이 있다).

10.강체는 내부통제온과 외부통제온을 서로 전환하여 석영의 굴절과 산란으로 인한 온장의 불균등한 현상을 방지한다.

11.설비의 정면 단면은 모두 석영 밀봉 관찰창을 채택하여 * 생산 중 재료의 정제 상황을 관찰할 수 있으며, 카메라 시스템을 장착하면 생산 승화 과정의 전체 모니터링과 기록을 실현할 수 있다.

12.진공 흡입단은 주관직경 200mm의 분자펌프 직련을 채용하여 실험중의 고진공의 수요를 확보하였으며, 직경 200mm의 직관 중간에 플러그 밸브를 추가하고, 플러그 밸브의 양쪽 끝에 직경 3mm의 세관 다공성 옆 흡입 브랜치를 추가하여 초진공 시 흡입 속도가 분자 확산의 방향에 너무 큰 영향을 미쳐 재료가 고르지 못한 것을 방지하였다.

13. 전급 기계펌프 60m³/h, 분자펌프 추출속도 160L/S.

이 바닥 진공: 기계 펌프 시스템: 1Pa 분자 펌프 시스템 10-4Pa.

다양한 이형 내관을 선택하여 구매할 수 있다.