포장 산소 투과율 측정기포장재의 산소차단능력을 평가하는 관건적인 설비이지만 그 고압기체와 정밀센서는 조작안전에 대한 요구가 높다."10불허" 와 일상적인 금기를 장악하면 설비파손 (예를 들면 센서가 효력을 상실함) 과 안전사고 (예를 들면 기체루출폭발) 를 효과적으로 피면할수 있다.
1. 안전조작"10불허"
1.인화성 및 폭발성 환경에서 사용할 수 없음: 기기가 작동할 때 미량의 전기 불꽃이 발생할 수 있으며, 알코올, 휘발유 등 인화성 물질을 보관하는 구역에서 조작하는 것을 엄금한다.
2.비규격 가스 사용 금지: 고순도 산소와 질소만 테스트 매체로 사용할 수 있으며, 가연성 가스나 부식성 가스에 섞이는 것을 금지한다. 그렇지 않으면 센서를 손상시키거나 폭발을 일으킬 수 있다.
3.과압 운행 금지: 테스트 압력은 0.1MPa ± 0.01MPa로 엄격히 제어되며, 과압은 테스트 챔버의 변형이나 센서의 과부하를 초래할 수 있다.
4.교정되지 않은 직접 테스트 불허: 매번 사용하기 전에 표준 필름 교정 센서를 사용해야 하며, 교정되지 않은 테스트 결과의 편차는 가능 > ± 20% 이다.
5.가스 파이프라인 차단 금지: 테스트 샘플은 플랫하고 구김이 없어야 하며, 접힌 후 가스 수출입을 막지 않도록 해야 한다.
6.젖은 손으로 전원을 조작해서는 안 된다: 장치 제어판에는 전자 부품이 포함되어 있으며, 젖은 손으로 버튼을 누르면 단락이 발생할 수 있다.
7.임의로 핵심 부품을 분해해서는 안 된다: 센서, 전자기 밸브는 정밀 부품이며, 비전문가가 분해하면 교정 파라미터가 분실될 수 있다.
8.장시간 연속 운행 금지: 1회 테스트는 8시간을 초과하지 않으며, 시간 초과 운행은 센서를 과열시켜 후속 테스트의 정확성에 영향을 줄 수 있다.
9. 누출 검사를 소홀히 해서는 안 된다: 테스트 전에 비눗물로 모든 인터페이스를 검사해야 하며, 공기가 누출되면 테스트 챔버의 압력이 불안정해질 수 있다 (산소 투과율 데이터 파동 > ± 10%).
10.임의로 파라미터를 조정해서는 안 된다: 테스트 온도, 습도 등 파라미터는 엄격히 표준에 부합해야 한다 (예를 들면 ASTM D3985), 스스로 수정하면 결과가 업계 표준과 부합하지 않을 수 있다 (예를 들면 약품 포장 오판 산소 저항 성능).
2. 일상 사용 금기
• 금기 1: 테스트 후 시료 잔류를 제때에 정리하지 않으면 테스트 챔버 내벽이 부식될 수 있습니다 (후속 테스트의 밀봉성에 영향을 미칩니다).
• 금기 2: 센서 보호 커버를 제거하지 않고 장기간 사용을 중단합니다 (먼지 오염을 방지하고 감지 감도를 낮춥니다).
• 금기 3: 설비를 습한 환경에 배치하려면 제습기를 사용하여 환경을 건조하게 유지해야 한다.
• 금기 4: 유기용제(예를 들어 알코올)로 기기의 케이스를 청소한다.
"10불허" 와 금기를 준수하면포장 산소 투과율 측정기5년 이상 안전하게 운행하고 테스트 데이터 편차를 ±3% 이내로 통제하여 포장재의 품질 통제에 믿을 만한 근거를 제공한다.