AG-200A 핸드헬드 고정밀 초음파 두께 측정기는 펄스 반사 초음파 두께 측정 원리로 다양한 초음파 양도체 재료에 대한 두께 측정을 할 수 있으며 석유, 화학공업, 야금 등 여러 분야에 널리 응용되고 있다.다음은 측정 결과의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위한 세부 작업 절차입니다.

1. 작업 전 준비

(1) 환경검사: 강렬한 전자기교란이 없고 온도가 적합한 환경을 선택하여 측정함으로써 환경요소가 계기의 정상적인 작업에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

(2) 계기검사: 두께측정기의 외관이 완전한지, 버튼, 디스플레이가 정상인지 검사한다.배터리가 충분하다는 것을 확인하고, 기기의 전력 표시 기능을 통해 볼 수 있으며, 만약 전력이 부족하면 즉시 교체하거나 충전해야 한다.

(3) 프로브 선택 및 설치: 측정 재료, 두께 범위 및 측정 수요에 따라 적합한 프로브 (단결정 또는 쌍결정 프로브) 를 선택한다.예를 들어, 0.14-24mm의 두께 범위를 측정하는 재료는 DTM15 단결정 프로브를 선택할 수 있습니다.4-1800mm의 두께를 측정하는 강재는 BD212 쌍결정 프로브를 선택할 수 있다.선택한 프로브를 기기에 대응하는 인터페이스에 정확하게 연결하여 연결이 튼튼한지 확인합니다.

(4) 교정시험블록준비: 요구에 부합되는 4mm (강철) 교정시험블록을 준비하여 시험블록의 표면이 청결하고 기름때가 없으며 녹이 슬고 뚜렷한 스크래치를 확보하여 교정의 정확성을 확보한다.

(5) 피측부품 처리: 피측부품 측정표면의 코팅, 기름때, 녹, 먼지 등 불순물을 정리하여 표면이 평평하고 매끄러워 초음파가 순조롭게 전파될 수 있도록 확보한다.표면에 코팅이 있지만 코팅 측정을 관통해야 하는 경우 코팅이 필요 없으며 나중에 해당 측정 모드를 선택하면 됩니다.

2. 계기 교정

(1) 두께 측정기의 전원을 켜고, 언어 설정 기능을 통해 중국어 또는 영어 디스플레이 인터페이스를 선택하고, 측정 수요에 따라 밀리미터 또는 인치 단위 (공영제 변환) 를 전환한다.

(2) 교정 모드에 들어가면 기기는 원포인트 교정, 다중 교정 및 수동 교정 모드를 지원하며 실제 상황에 따라 선택할 수 있습니다.일반적인 점 보정을 예로 들면 다음과 같습니다.

1. 프로브를 균일하게 결합제를 바른 후 교정 시험 블록의 표준 측정면에 밀착한다.

2. 측정기가 안정된 것으로 나타나면 교정 시험 블록의 표시 두께 값 (4mm) 을 입력합니다.

3. 기기는 자동으로 음속과 프로브 0자리의 교정을 완성하고, 교정이 완료되면 교정 모드를 종료할 수 있다.다중 점 교정을 선택하려면 여러 두께의 표준 시험 블록을 준비하고 위의 단계를 반복하여 순차적으로 교정합니다.

4. 교정 과정에서 이득을 조정하려면 자동 이득 또는 수동 이득 (이득 범위 0-80dB) 을 선택하여 반향 신호가 명확하고 안정적인지 확인할 수 있습니다.

3. 측량조작

(1) 측정된 재료의 특성, 두께 범위 및 표면 상황에 따라 적합한 측정 모드를 선택합니다.

1. 일반 두께 가공소재 측정은 MB-E(펄스 시작파에서 1회 반향), I-E(인터페이스에서 1회 반향), E-E(투과 코팅 측정, 임의의 Em-En 반향 옵션) 또는 ME-E(다중 반향 측정 모드)를 선택할 수 있습니다.

2. 얇은 벽 재료를 측정할 때 THIN(얇은 벽 측정 모드)을 선택합니다.

(2) 수치 모드를 선택하여 필요에 따라 두께 모드, 차이 / 축소율 모드를 선택합니다.

(3) 프로브 측정면에 결합제를 골고루 바르고 프로브를 피측정부품의 측정위치에 수직으로 밀착시켜 프로브가 피측정부품의 표면과 긴밀히 접촉하고 기포가 발생하지 않도록 확보한다 (결합지시기능을 통해 결합상태를 확인할수 있다.)

(4) 디스플레이 수치가 안정되면 측정 결과를 기록합니다.A/B 스캔이 필요한 경우 A-스캔 모드 또는 B-스캔 모드로 전환하여 파형을 보고 관련 데이터를 기록할 수 있습니다.

(5) 다중 레벨 재료 측정의 경우 동일한 에코에서 각 레벨 두께 값 표시를 전환하여 각 레벨 두께 데이터를 순차적으로 기록할 수 있습니다.

(6) 측정 과정에서 음파 감쇠성이 강한 재료를 만나면 이득을 적절히 조정하거나 고주파 프로브(20Mhz 고주파 프로브 지원)를 선택하여 선명한 회파 신호를 얻을 수 있다.

(7) 파이프 내벽 산화층/퇴적물 두께 또는 내부 부식 금속재료 두께를 측정하려면 해당 측정 모드와 프로브를 결합하여 조작할 수 있습니다.

4. 데이터 저장 및 내보내기

(1) 측정 과정에서 데이터를 저장해야 할 경우 기기의 저장 기능을 통해 두께 값, A 스캐닝 파형 및 B 스캐닝 파형을 기기 내부에 저장할 수 있으며, 기기는 10만 개의 두께 값을 저장할 수 있는 대용량 저장을 지원한다.

(2) 측정이 완료되면 관련 데이터 인터페이스를 통해 저장된 데이터를 컴퓨터로 내보내 후속 데이터 분석 및 아카이빙을 용이하게 할 수 있습니다.

5. 조작후 정리

(1) 두께 측정기의 전원을 끄고 장시간 사용하지 않을 경우 설정에 따라 자동 종료 (5분, 10분, 20분 옵션) 또는 수동 종료를 선택하여 전력을 절약할 수 있습니다.

(2) 프로브 표면의 결합제를 청소하고 깨끗한 부드러운 천으로 깨끗이 닦아 결합제 잔류가 프로브 성능에 영향을 주지 않도록 한다.

(3) 두께측정기, 프로브, 교정시험블록 및 기타 부품을 잘 정리하여 포장함에 넣어 타당하게 보관하여 기구가 충돌, 습도 등 손해를 입지 않도록 해야 한다.

(4) 측정시간, 피측부품정보, 측정결과 등을 포함한 계기사용상황을 기록하고 사용서류를 작성한다.